[实用新型]耐低温空气弹簧上子口密封结构及耐低温空气弹簧有效

专利信息
申请号: 201920604791.7 申请日: 2019-04-29
公开(公告)号: CN210003732U 公开(公告)日: 2020-01-31
发明(设计)人: 陈文海;叶特;彭旋;程海涛;陈灿辉;周志鹏;金状兵 申请(专利权)人: 株洲时代新材料科技股份有限公司
主分类号: F16F9/04 分类号: F16F9/04;F16F9/36
代理公司: 31251 上海硕力知识产权代理事务所(普通合伙) 代理人: 王法男
地址: 412007 湖*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 子口 空气弹簧 扣环 耐低温 上盖板 连接螺栓 本实用新型 低温状态 密封压力 轴向密封 子口密封 密封可靠性 交替设置 径向密封 密封结构 密封要求 依次连接 有效密封 压缩量 底面 囊体 内壁 贴合 压缩 合并 保证
【权利要求书】:

1.耐低温空气弹簧上子口密封结构,包括上盖板(1)、紧贴上盖板(1)底面的扣环(2)、连接上盖板(1)和扣环(2)的连接螺栓(3)和气囊的上子口(4),上子口(4)压缩在上盖板(1)和扣环(2)之间,扣环(2)和连接螺栓(3)均设置在上子口(4)的径向外侧,上子口(4)下方的囊体与扣环(2)内壁贴合并向下顺沿贴合至扣环(2)底面,其特征在于所述的上盖板(1)与上子口(4)之间以及上子口(4)与扣环(2)之间均采用径向密封与轴向密封交替设置且依次连接的密封结构,上子口(4)上至少一个轴向密封面对上盖板(1)的密封压力朝远离连接螺栓(3)的内侧方向,且其密封压力和压缩量随空气弹簧的受载和位移而增大。

2.根据权利要求1所述的耐低温空气弹簧上子口密封结构,其特征在于所述的扣环(2)上具有环形的扣环凹槽(21)和位于扣环凹槽(21)内侧的扣环凸起(22),上子口(4)底部具有与扣环凹槽(21)相对应的底部凸起(41)和与扣环凸起(22)相对应的底部凹槽(42);

底部凸起(41)压入扣环凹槽(21)中,底部凸起(41)侧面与扣环凹槽(21)侧面贴合压紧,形成上子口(4)与扣环(2)之间的轴向密封,底部凸起(41)的底面与扣环凹槽(21)底面贴合压紧,形成上子口(4)与扣环(2)之间的径向密封;

扣环凸起(22)压入底部凹槽(42)中,扣环凸起(22)的侧面与底部凹槽(42)侧面贴合压紧,形成上子口(4)与扣环(2)之间轴向密封,扣环凸起(22)的顶面与底部凹槽(42)的顶面贴合压紧,形成上子口(4)与扣环(2)之间的径向密封。

3.根据权利要求2所述的耐低温空气弹簧上子口密封结构,其特征在于所述的底部凸起(41)的底面为径向平面,底部凹槽(42)的顶面为圆弧面,且底部凸起(41)的径向宽度为底部凹槽(42)径向宽度的两至三倍。

4.根据权利要求2所述的耐低温空气弹簧上子口密封结构,其特征在于所述的上子口(4)顶面具有与上盖板(1)底面径向密封配合的径向密封面(43)和与上盖板(1)底面轴向密封配合的轴向密封面(44),上盖板(1)底面具有与径向密封面(43)密封贴合的径向密封配合面(11)和与轴向密封面(44)密封贴合的轴向密封配合面(12),径向密封面(43)与轴向密封面(44)交替设置且依次连接,轴向密封面(44)的数量为至少一个,径向密封面(43)的数量为至少两个,至少一个轴向密封面(44)对轴向密封配合面(12)的密封压力朝远离连接螺栓(3)的内侧方向。

5.根据权利要求4所述的耐低温空气弹簧上子口密封结构,其特征在于所述的径向密封面(43)的数量为两个,一个轴向密封面(44)设置在两个径向密封面(43)之间,设置在轴向密封面(44)内侧的径向密封面(43)的高度低于设置在轴向密封面(44)外侧的径向密封面(43)的高度,轴向密封面(44)与设置在轴向密封面(44)外侧的径向密封面(43)连接形成顶面凸起(45),轴向密封配合面(12)与径向密封配合面(11)连接形成与顶面凸起(45)相配合的上盖板凹槽(13),顶面凸起(45)在上盖板凹槽(13)内的轴向压缩量大于1mm。

6.根据权利要求5所述的耐低温空气弹簧上子口密封结构,其特征在于所述的顶面凸起(45)与上盖板凹槽(13)之间具有升温变形空隙Ⅰ(5),所述的升温变形空隙Ⅰ(5)位于上子口(4)外侧壁与上盖板凹槽(13)的侧壁之间,上子口(4)与扣环(2)之间具有升温变形空隙Ⅱ(6),升温变形空隙Ⅱ(6)位于上子口(4)外侧壁与扣环凹槽(21)外侧壁之间,且升温变形空隙Ⅰ(5)和升温变形空隙Ⅱ(6)上下联通且宽度相等。

7.根据权利要求5所述的耐低温空气弹簧上子口密封结构,其特征在于所述的轴向密封面(44)和轴向密封配合面(12)的数量均为两个,两个轴向密封面(44)之间连接一个径向密封面(43)形成顶面凸起(45),两个轴向密封配合面(12)之间连接一个径向密封配合面(11)形成上盖板凹槽(13),上盖板(1)与扣环(2)之间设置沿伸至上子口(4)外侧面的升温变形空隙Ⅲ(7)。

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