[实用新型]一种亚氨基二乙酸合成工艺用超声波清洗装置

说明书

本实用新型公开了为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种亚氨基二乙酸合成工艺用超声波清洗装置，包括底座，所述底座的顶端四角均固定安装有立柱,所述立柱的顶端固定安装有壳体，所述壳体的顶端右侧固定安装有超声波发生器，所述壳体的内腔设置有伸缩机构，所述底座的内腔设置有夹紧机构，所述伸缩机构包括第一伺服电机、第一转轴、第二转轴、圆形板、第一连杆、第二连杆和超声波振动棒。该亚氨基二乙酸合成工艺用超声波清洗装置，无需要工作人员手动将超声波振动棒竖直固定在反应容器内，操作简单，便于对不同大小的容器进行固定，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及化工合成技术领域，具体为一种亚氨基二乙酸合成工艺用超声波清洗装置。

背景技术

超声波清洗器采用超声波清洗的原理，可以达到物件全面洁净的清洗效果，特别对深孔，盲孔，凹凸槽清洗是最理想的设备，不影响任何物件的材质及精度，同时在生化，物理，化学，医学，科研及大专院校的实验中可作提取，脱气，混匀，细胞粉碎之用，在各种化工生产中可明显加速各类化学反应，对亚氨基二乙酸进行合成时，通常将超声波振动棒放入反应溶剂中来加快合成反应的速度，目前超声波清洗装置结构单一，需要工作人员手动将超声波振动棒竖直固定在反应容器内，操作十分复杂，且很难对不同大小的容器进行固定，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种亚氨基二乙酸合成工艺用超声波清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种亚氨基二乙酸合成工艺用超声波清洗装置，包括底座，所述底座的顶端四角均固定安装有立柱,所述立柱的顶端固定安装有壳体，所述壳体的顶端右侧固定安装有超声波发生器，所述壳体的内腔设置有伸缩机构，所述底座的内腔设置有夹紧机构；

所述伸缩机构包括第一伺服电机、第一转轴、第二转轴、圆形板、第一连杆、第二连杆和超声波振动棒；

所述第一伺服电机固定安装在壳体的后侧顶端，所述第一伺服电机的输出端延伸进壳体的内腔并通过联轴器锁紧有第一转轴，所述第一转轴的前侧通过轴承与壳体的内腔前侧转动连接，所述第二转轴前后两侧均通过轴承与壳体的内腔前后两侧顶端中部转动连接，所述第二转轴与第一转轴在同一水平面上，且第二转轴位于第一转轴的左侧，所述第一转轴与第二转轴的外壁中心位置均固定安装有圆形板，且两个所述圆形板的内侧设置有相互啮合的齿牙，所述圆形板的外壁外侧固定安装第一连杆的一端，所述第一连杆的另一端轴接有第二连杆的一端，所述第二连杆的另一端轴接有竖直设置的超声波振动棒，且超声波振动棒与超声波发生器电性连接，所述超声波振动棒的底端延伸出壳体的内腔。

优选的，所述夹紧机构包括条形孔、第二伺服电机、齿轮、滑道、滑块、齿条、第一矩形杆和第二矩形杆，所述底座的顶端左右两侧中心位置沿左右方向均开设有条形孔，所述底座的内腔底端中心位置固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定安装有齿轮，所述底座的内腔顶端前后两侧沿左右方向均开设有滑道，所述滑道的内腔中心位置插接有滑块的一部分，所述滑块的另一部分固定安装有与齿轮相啮合的齿条，两个所述第一矩形杆沿前后方向分别固定安装在两个所述齿条的内侧，且两个第一矩形杆相对于齿轮的中心点旋转180度重合，所述第一矩形杆的顶端固定安装有第二矩形杆，且第二矩形杆的顶端延伸出条形孔的内腔。

优选的，所述第一连杆和第二连杆的总长度大于圆形板的外壁底端与壳体下表面之间的距离。

优选的，所述滑道的内腔形状为燕尾槽形，且滑块与滑道的内腔相适配插接。

优选的，所述第二矩形杆的内侧顶端固定安装有橡胶垫。