[实用新型]管道超速关断装置

说明书

本实用新型公开了一种管道超速关断装置，包括管体和机架，管体设置在机架的一侧，机架上摆动设置有重锤，机架上形成有摆动槽，重锤通过摆杆摆动设置在摆动槽上，机架上对应摆杆位置设置有驱动件，机架设置有锁定机构，管体侧壁上设置有检测口，检测口上设置有安装台，安装台通过检测口与管体导通，安装台侧壁上转动设置有凸轮，凸轮向安装台中延伸有转动轴，转动轴与安装台转动连接，转动轴上固定设置有感测板，感测板通过检测口向管体中延伸设置，安装台还设置有触点开关，触点开关靠近凸轮凸起的一侧设置。该装置可以有效对管道介质进行监控，在介质流速过大时，可以快速切断管路，同时结构简单，利于实现以及使用。

技术领域

本实用新型涉及阀门传动及控制技术领域，尤其是一种管道流体直接参与控制的超速关断阀驱动装置。

背景技术

长距离流体输送管路中，应设有安全保护的超速关断阀，当管道下游发生爆管或其他事故，管道流体出现超速情况时，阀门应快速关闭，避免事态的扩大。阀门关闭过程分快、慢两个阶段：先快关截断大部分水流，后慢关以消除关阀水锤。该阀在长输送管线上分级布置，往往安装在偏僻的阀门井内，正常工况下均保持开启状态，无需人员置守维护；事故情况发生时，监控装置监测到介质超速变化，发出机械切换信号，阀门驱动装置驱动阀门关闭。根据此工作模式，最适宜采用纯机械的免维护驱动装置：阀门手动开启或临时电动开启时，储备关阀能量，并通过锁定装置将阀门保持在全开位，开启后无需其他保位能源的追加；介质超速时监控装置发出机械切换信号，直接利用管道介质的压力能源解除锁定，重锤势能驱动阀门关闭。这样避免了偏僻场所的配电成本和电气维护成本，避免了电气故障，提高了作为管道安全设备的可靠性。

流体输送管路通常设置有监控装置，起到对管路介质流速的监控，现有的监控装置通常采用电子传感技术，并连接至自动化控制系统，采用这种方式成本较高，在管路中容易损坏，使用寿命较低；且只能通过电气控制方式对超速信号作出响应，不适于用作纯机械式管道安全保护装置的监控发讯。目前也有采用机械式的监控装置，这种机械式的结构，通常结构较为复杂，并且采用机械式的结构，检测反应时间较慢，不能有效起到监控管理的效果。

超速关断阀通常使用重锤式的传动结构来控制管路中液体的通断，在使用时通过推顶装置推顶重锤，使得重锤摆动升起，从而打开阀路实现通路，在需要关闭阀路时，使得重锤落下从而带动管路内部的结构实现管路的快速封闭，目前重锤升起后的锁定通常是采用推顶装置持续推顶的方式，在关闭阀路时，解除推顶使得重锤落下，这种结构重锤部分持续抵触在推顶装置上，推顶装置持续处于工作状态，浪费能源，同时持续性的受压会影响推顶装置的使用寿命，影响结构的稳定性；且这种需不断补充能源以补偿液压系统的泄漏的工作方式也不适合超速关断阀无电免维护自保位的工况要求。亦或是采用垂直于重锤举升轨迹面的锁定销的方式，举锤开阀时外力退锁，开阀到位后反向外力投入锁定；关阀时再用外力先将锁退出，重锤落下关阀。但这种投锁、解锁动作均需外力参与的电气自动化工作方式也不适合超速关断阀无电操作的工况要求。亦或是使得重锤重心通过临界线倚靠在机体结构上，再通过水平方向的另一个推顶件，在关闭阀路时，该推顶件输出端推顶重锤越过中轴线再下落，从而通过重锤的重力快速关闭阀路。但这种方式关阀推项行程长、操作力大，不适合用输水管道低压介质直接作动力源；且阀门安装的垂直度、阀门长期不动作可能出现的卡涩情况均会对阀门关闭动作造成较大的影响，反应速度较慢，不能很好的应对突发情况，影响整个设备的安全性能以及使用效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种管道超速关断装置，可以有效对管道介质进行监控，在介质流速过大时，可以驱动阀门快速切断管路，同时结构简单，利于实现以及使用。