[实用新型]设置牵引部件的电缆用铝杆铸轧装置

说明书

一种设置牵引部件的电缆用铝杆铸轧装置，包括牵引部件、轧制机、牵引管、成缆机构、水冷部件，牵引部件至少为一个，铝杆从轧制机输出后，由牵引部件牵引下进入成缆机构，轧制机与牵引部件之间通过牵引管连接，牵引部件与成缆机构之间也通过牵引管连接，铝杆在牵引管内穿行，本实用新型中，牵引管在空间形成光滑曲线走向，最大程度上减少了铝杆在牵引管内输送阻力，增设的牵引部件与轧制机相互配合，对铝杆形成拉力和推力，使得铝杆的受力更加柔和，也减小了轧制机的推送力，解决了铝杆因推送力过大而产生毛边，牵引轮的卡槽外表面覆盖橡胶层，使牵引部件与铝杆之间的受力面由硬对硬变成软对硬，进一步防止铝杆毛边的产生。

技术领域

本实用新型涉及电缆用铝杆铸轧设备技术领域，特别涉及一种设置牵引部件的电缆用铝杆铸轧装置。

背景技术

制造电缆的铝杆经过轧制机轧制后，进入成缆机构成卷，在轧制机向成缆机构输送的时，完全依靠轧制机的推送力，而轧制机与成缆机构之间的距离达十多米，况且轧制后的铝杆还要穿行于轧制机与成缆机构之间的管道内，这就需要很大的推送力，势必造成铝杆表面产生毛边，影响铝杆的产品质量。

发明内容

有鉴于此，针对上述不足，有必要提出一种能解决推送力过大而导致铝杆产生毛边的设置牵引部件的电缆用铝杆铸轧装置。

一种设置牵引部件的电缆用铝杆铸轧装置，包括牵引部件、轧制机、牵引管、成缆机构、水冷部件，牵引部件至少为一个，铝杆从轧制机输出后，由牵引部件牵引下进入成缆机构，轧制机与牵引部件之间通过牵引管连接，牵引部件与成缆机构之间也通过牵引管连接，所述牵引管在空间形成光滑曲线走向，铝杆在牵引管内穿行，所述牵引部件包括驱动组件箱体、牵引驱动组件，牵引驱动组件包括两个相对外切设置的牵引轮，牵引轮位于驱动组件箱体内，牵引轮的两端与驱动组件箱体转动连接，所述牵引轮的滚动面上设有卡槽，所述卡槽沿牵引轮的滚动面设置一周，卡槽的表面覆盖有橡胶层，所述橡胶层的表面密布有点状凸起，位于上部的牵引轮一端与电机的输出端连接，以通过电机驱动位于上部的牵引轮转动，位于上部的牵引轮另一端安装有主动齿轮，位于下部的牵引轮一端安装有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，两个牵引轮相切的位置其卡槽对铝杆成夹持的状态，两个牵引轮相对反向旋转，以夹持并推动铝杆前行，所述水冷部件包括供水总管、回水总管，在驱动组件箱体的顶部设有冷却水入口，在牵引管上设有冷却水出口，冷却水入口通过管道与供水总管连接，冷却水出口通过管道与回水总管连接。

优选的，所述牵引驱动组件中的两个牵引轮之间的中心距可调节。