[实用新型]一种具有空包检测功能的铁罐压盖装置

权利要求书

1.一种具有空包检测功能的铁罐压盖装置，包括：底座（1）、支撑腿（2）、转盘（3）、沉降机构（4）、限位箍（5）、挡圈（6）、拨臂（7）、安装板（8）、电机（9）、转轴（101）、传动轮（102）、沉降口（301）、沉孔（3011）、压缩弹簧（401）、托板（402）、导柱（403）、立杆（501）、支撑杆（701）、从动同步带轮（702）、主动同步带轮（901）；其特征在于：所述底座（1）的底部焊接有支撑腿（2），且支撑腿（2）呈环形阵列方式设置有四处；所述底座（1）的顶部镶嵌有转盘（3），且转盘（3）与底座（1）呈间隙配合，并且底座（1）与转盘（3）通过转轴（101）转动连接；所述转轴（101）的底端键连接有传动轮（102）；所述转盘（3）边缘处的顶部开设有半长圆形状的沉降口（301），且沉降口（301）呈环形阵列方式设置有N处；所述沉降口（301）顶部的内侧设置有限位箍（5），且限位箍（5）的底部焊接有长圆形状的立杆（501），并且立杆（501）的底端焊接在转盘（3）的顶面上；所述沉降口（301）底部的直面上开设有圆形状的沉孔（3011）；所述沉降口（301）的内部安装有沉降机构（4）；所述沉降机构（4）由压缩弹簧（401）与托板（402）及导柱（403）组成；所述托板（402）呈圆形状，且托板（402）与沉降口（301）滑动配合；所述托板（402）的底部焊接有圆柱状的导柱（403），且导柱（403）设置在沉孔（3011）的外侧；所述导柱（403）通过间隙配合方式与转盘（3）滑动配合；所述托板（402）的底部设置有压缩弹簧（401），且压缩弹簧（401）的底部通过间隙配合方式容纳在沉孔（3011）的内部；所述底座（1）边缘处的顶部通过轴承转动连接有圆柱状的支撑杆（701），且支撑杆（701）的底部键连接有从动同步带轮（702）；所述支撑杆（701）的顶端焊接有拨臂（7）；所述支撑杆（701）的外侧设置有矩形状的安装板（8），且安装板（8）焊接在底座（1）的外壁上；所述安装板（8）的底部通过螺栓固定有电机（9），且电机（9）顶部的输出轴与安装板（8）呈间隙配合；所述电机（9）的输出轴顶端键连接有主动同步带轮（901），且主动同步带轮（901）与从动同步带轮（702）通过同步带传动连接；所述支撑杆（701）的前侧设置有挡圈（6），且挡圈（6）通过螺栓固定在底座（1）的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种具有空包检测功能的铁罐压盖装置，其特征在于：所述托板（402）通过与沉降口（301）的滑动配合设置呈上下移动装置，且压缩弹簧（401）设置呈上下移动装置的弹性回位装置。

3.根据权利要求1所述的一种具有空包检测功能的铁罐压盖装置，其特征在于：所述拨臂（7）呈S形状，且拨臂（7）通过同步带传动方式设置呈360度旋转装置。

4.根据权利要求1或3所述的一种具有空包检测功能的铁罐压盖装置，其特征在于：所述拨臂（7）的底面分别与限位箍（5）的顶面及挡圈（6）呈间隙配合，且拨臂（7）两端弧形状的内径与沉降口（301）的内径相等。

5.根据权利要求1或3所述的一种具有空包检测功能的铁罐压盖装置，其特征在于：所述挡圈（6）呈C形状，且挡圈（6）弧线的内径与沉降口（301）的内径相等，并且挡圈（6）设置在拨臂（7）两端弧形状结构的旋转路径上。

6.根据权利要求1所述的一种具有空包检测功能的铁罐压盖装置，其特征在于：所述限位箍（5）呈弧形状，且限位箍（5）的开口朝向转盘（3）的外侧，并且限位箍（5）的内径与沉降口（301）的内径相等。