[实用新型]一种具有空包检测功能的铁罐压盖装置有效
申请号: | 201920642189.2 | 申请日: | 2019-05-07 |
公开(公告)号: | CN209866694U | 公开(公告)日: | 2019-12-31 |
发明(设计)人: | 章福春 | 申请(专利权)人: | 安徽省金裕印铁制罐有限公司 |
主分类号: | B07C5/16 | 分类号: | B07C5/16;B07C5/02;B07C5/36 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 230000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 底座 空包 铁罐 转盘 沉降口 支撑腿 环形阵列方式 本实用新型 长圆形状 压盖装置 焊接 转盘边缘处 间隙配合 现有装置 转轴转动 自动检测 自动剔除 传动轮 键连接 限位箍 检测 底端 立杆 转轴 镶嵌 自动化 改进 | ||
本实用新型提供了一种具有空包检测功能的铁罐压盖装置,包括:底座、支撑腿、转盘;所述底座的底部焊接有支撑腿,且支撑腿呈环形阵列方式设置有四处;所述底座的顶部镶嵌有转盘,且转盘与底座呈间隙配合,并且底座与转盘通过转轴转动连接;所述转轴的底端键连接有传动轮;所述转盘边缘处的顶部开设有半长圆形状的沉降口,且沉降口呈环形阵列方式设置有N处;所述沉降口顶部的内侧设置有限位箍,且限位箍的底部焊接有长圆形状的立杆,本实用新型通过对一种具有空包检测功能的铁罐压盖装置的改进,具有自动检测空包铁罐,且能够自动剔除空包铁罐,自动化程度高的优点,从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
技术领域
本实用新型涉及包装机械技术领域,更具体的说,尤其涉及一种具有空包检测功能的铁罐压盖装置。
背景技术
咖啡已经走进千家万户,是世界上常见的饮品,当今的咖啡豆大多通过铁罐包装,铁罐包装是产品的核心竞争力之一,是吸引消费者眼球的法宝,铁罐包装的咖啡或者咖啡豆相对于传统包装,优点颇多。
咖啡豆灌装后需要通过压盖设备对铁罐进行压盖封口,现有的压盖设备一般由输送机构、投盖机构、压盖机构等组成,其中输送机构一般分为直线输送和圆形输送,圆形输送时通常选用圆形状的输送转盘,通过转盘将铁罐送至压盖机构的正下方,在通过压盖机构垂直压盖封口。
现有的用于咖啡豆铁罐压盖设备的输送转盘大多仅具有输送功能,大多不具备空包检测功能,因此,铁罐在压盖封口后容易产生废品,造成浪费。
有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种具有空包检测功能的铁罐压盖装置,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种具有空包检测功能的铁罐压盖装置,以解决上述背景技术中提出的现有的用于咖啡豆铁罐压盖设备的输送转盘大多仅具有输送功能,大多不具备空包检测功能,因此,铁罐在压盖封口后容易产生废品,造成浪费的问题和不足。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种具有空包检测功能的铁罐压盖装置,由以下具体技术手段所达成:
一种具有空包检测功能的铁罐压盖装置,包括:底座、支撑腿、转盘、沉降机构、限位箍、挡圈、拨臂、安装板、电机、转轴、传动轮、沉降口、沉孔、压缩弹簧、托板、导柱、立杆、支撑杆、从动同步带轮、主动同步带轮;所述底座的底部焊接有支撑腿,且支撑腿呈环形阵列方式设置有四处;所述底座的顶部镶嵌有转盘,且转盘与底座呈间隙配合,并且底座与转盘通过转轴转动连接;所述转轴的底端键连接有传动轮;所述转盘边缘处的顶部开设有半长圆形状的沉降口,且沉降口呈环形阵列方式设置有N处;所述沉降口顶部的内侧设置有限位箍,且限位箍的底部焊接有长圆形状的立杆,并且立杆的底端焊接在转盘的顶面上;所述沉降口底部的直面上开设有圆形状的沉孔;所述沉降口的内部安装有沉降机构;所述沉降机构由压缩弹簧与托板及导柱组成;所述托板呈圆形状,且托板与沉降口滑动配合;所述托板的底部焊接有圆柱状的导柱,且导柱设置在沉孔的外侧;所述导柱通过间隙配合方式与转盘滑动配合;所述托板的底部设置有压缩弹簧,且压缩弹簧的底部通过间隙配合方式容纳在沉孔的内部;所述底座边缘处的顶部通过轴承转动连接有圆柱状的支撑杆,且支撑杆的底部键连接有从动同步带轮;所述支撑杆的顶端焊接有拨臂;所述支撑杆的外侧设置有矩形状的安装板,且安装板焊接在底座的外壁上;所述安装板的底部通过螺栓固定有电机,且电机顶部的输出轴与安装板呈间隙配合;所述电机的输出轴顶端键连接有主动同步带轮,且主动同步带轮与从动同步带轮通过同步带传动连接;所述支撑杆的前侧设置有挡圈,且挡圈通过螺栓固定在底座的顶部。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种具有空包检测功能的铁罐压盖装置所述托板通过与沉降口的滑动配合设置呈上下移动装置,且压缩弹簧设置呈上下移动装置的弹性回位装置。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种具有空包检测功能的铁罐压盖装置所述拨臂呈S形状,且拨臂通过同步带传动方式设置呈360度旋转装置。
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