[实用新型]一种电池真空干燥自动化生产线

说明书

本实用新型提供一种电池真空干燥自动化生产线，包括电池来料传输模组、上料模组、龙门搬运模组以及下料模组，电池来料传输模组、上料模组、龙门搬运模组以及下料模组依次连接；位于上料模组与龙门搬运模组对接的位置处设有龙门取料台，位于龙门搬运模组与下料模组对接的位置处设有龙门下料台，且龙门搬运模组内设有烘干模组，所述烘干模组用于对电池进行干燥。本实用新型通过模块化的结构设计，不仅能够有效提高电池的烘干效率和烘干质量，降低生产成本，而且，能够在不增加厂房面积的情况下，实现自动化流水线作业。

技术领域

本实用新型涉及电池烘烤干燥自动化设备，尤其涉及一种电池真空干燥自动化生产线。

背景技术

目前的锂离子电池以其高能量密度、高电压、对环境无污染等优势而得到了快速发展。而在电池生产过程中,电池在加注电解液前,必须将电池运输至干燥箱内进行烘烤干燥,以降低电池内电芯的水分含量,避免在注液后电解液与水发生副反应,影响电池的循环性能和安全性。

电池在烘烤干燥的过程中，大部分作业依赖人工完成，不但效率低，而且烘干质量没有保障。并且，现有的干燥箱能容纳电池的数量相对较少，对于数量较多的电池只能进行分批烘烤干燥，或者增加真空烤箱的数量以满足生产的需求。然而，采用分批烘烤干燥的方式，每次电池烘烤干燥的数量少，其效率低，干燥时间长，且在运输装载电池的过程中容易出现摆放错位，影响烘干效果。采用增加真空烤箱的数量，虽然能够解决电池干燥能力不足的问题，但是，随着干燥箱数量的增多，需要占有的厂房面积就更大，而且，对于后续干燥设备的维护成本也相应的增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于有效克服上述技术的不足，提供一种电池真空干燥自动化生产线，不仅能够有效提高烘干效率和烘干质量，而且在不增加厂房面积的情况下，能够提高电池干燥的能力。

本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种电池真空干燥自动化生产线，包括电池来料传输模组、上料模组、龙门搬运模组以及下料模组，所述电池来料传输模组、上料模组、龙门搬运模组以及下料模组依次连接；位于上料模组与龙门搬运模组对接的位置处设有龙门取料台，位于龙门搬运模组与下料模组对接的位置处设有龙门下料台，且龙门搬运模组内设有烘干模组，所述烘干模组用于对电池进行干燥；所述电池来料传输模组将电池输送至所述上料模组，上料模组将电池装夹至所述龙门取料台，龙门取料台将已装夹完成的电池平移至所述龙门搬运模组内，龙门搬运模组将龙门取料台上的电池搬运至所述烘干模组内干燥，以及将干燥完成后的电池从烘干模组内取出并搬运至所述龙门下料台，龙门下料台将干燥完成后的电池平移至所述所述下料模组。

上述结构中，所述电池来料传输模组包括固定架、设置于所述固定架上的传送带组件；所述传送带组件包括传送电机以及水平设置于固定架两端的从动滚筒，两个所述从动滚筒绕设有传送带，且位于传送电机一侧的从动滚筒通过皮带与传送电机驱动连接，传送电机驱动与其连接的从动滚筒转动以带动传送带运动。

上述结构中，所述上料机械手包括Y轴移动机构、X轴移动机构、Z轴移动机构以及上料夹爪；所述Y轴移动机构水平设设于所述安装架上，所述X轴移动机构架设于Y轴移动机构上并可通过Y轴移动机构带动其沿着Y轴方向移动，所述Z轴移动机构设置于X轴移动机构上并可通过X轴移动机构带动其沿着X轴方向移动；所述上料夹爪安装于Z轴移动机构上，且可分别通过Y轴移动机构、X轴移动机构及Z轴移动机构控制上料夹爪对电池上料旋转台上的电池进行抓取搬运。

上述结构中，所述上料机械手的下方还设有电池上料旋转台，电池上料旋转台包括旋转支架、设于旋转支架顶部的传送带组件以及设于旋转支架底部的旋转驱动组件；所述传送带组件与所述电池来料传输模组的输出端对接、其包括传送电机以及水平设置于旋转支架两端的从动滚筒，两个所述从动滚筒绕设有传送带，且位于传送电机一侧的从动滚筒通过皮带与该传送电机连接，传送电机驱动与其皮带传动的从动滚筒转动，进而带动传送带运动。