[实用新型]一种发酵原料专用发酵桶设备

说明书

本实用新型公开了一种发酵原料专用发酵桶设备，解决现有技术中采用呼吸袋发酵成本高，采用塑料桶发酵难以形成密闭环境的问题。本实用新型包括发酵桶，桶盖，发酵监测装置和发酵气体导出机构；发酵桶内竖直设有隔板，隔板将发酵桶的内腔分隔成发酵室和密封室，发酵气体导出机构包括密封安装于桶盖上并与发酵室相连通的铝合金管、安装于铝合金管上的气体密封球阀、与铝合金管的外端密封连接的软管、以及与软管的外端密封连接的玻璃导管，密封室的外壁上开设有观察孔，观察孔的孔径大于玻璃导管的孔径，玻璃导管的外端穿过观察孔并插入至密封室的密封液液面以下。本实用新型发酵时能形成密闭环境，并能随时掌握原料的发酵进程。

技术领域

本实用新型属于发酵设备技术领域，具体涉及一种发酵原料专用发酵桶设备。

背景技术

原料发酵初期主要是酵母和芽孢杆菌发挥作用，消耗大量氧气；后期是乳酸菌在厌氧环境下发挥作用，分解饲料原料中抗营养因子，将不容易消化的大分子蛋白降解为容易被动物消化吸收的小肽。

现有大部分原料发酵装置主要采用呼吸袋和发酵桶。呼吸袋一次性使用，成本较高。原有发酵桶采用常见塑料桶，很难形成密封环境，容易引入其他杂菌，从而影响原料发酵产物的稳定性和产量。随着发酵原料日益受到饲料企业、养殖场主关注，新型、实用的发酵装置研究显得十分必要。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是：提供一种发酵原料专用发酵桶设备，解决现有技术中采用呼吸袋发酵成本高，采用塑料桶发酵难以形成密闭环境的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种发酵原料专用发酵桶设备，包括用于盛装发酵原料进行发酵的发酵桶，可密封盖接于发酵桶上的桶盖，设于桶盖上用于监测发酵桶内发酵原料在发酵过程中温湿度的发酵监测装置，以及发酵气体导出机构；发酵桶内竖直设有隔板，隔板将发酵桶的内腔分隔成用于盛装发酵原料进行发酵的发酵室和盛装有密封液的密封室，发酵气体导出机构包括密封安装于桶盖上并与发酵室相连通的铝合金管、安装于铝合金管上的气体密封球阀、与铝合金管的外端密封连接的软管、以及与软管的外端密封连接的玻璃导管，密封室的外壁上开设有用于观察密封室内密封液情况的观察孔，观察孔的孔径大于玻璃导管的孔径，玻璃导管的外端穿过观察孔并插入至密封室的密封液液面以下。

进一步地，发酵桶的内壁上部设有一条用于控制发酵原料进料量的料位线。

进一步地，发酵监测装置为密封安装于桶盖上的温湿度计，温湿度计的探针伸入至发酵室内，并且温湿度计的探针底端位于料位线以下15-30cm。

进一步地，发酵桶的顶部开口外壁上设有外螺纹，桶盖的内壁上设有内螺纹，桶盖通过螺纹密封盖接于发酵桶的顶部开口外壁上。

进一步地，桶盖与发酵桶的顶部开口外壁之间设有密封圈。

进一步地，发酵桶的竖直高度为100-150cm。

进一步地，玻璃导管的外端插入至密封室的密封液液面以下5-10cm。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型设计科学，结构简单，操作简便，生产成本低，发酵时能形成密闭环境，并能随时掌握原料的发酵进程。

本实用新型通过温湿度计可以随时记录发酵过程温湿度变化，了解发酵室内原料发酵进展，确认发酵完成的时间节点。桶体发酵中产生的气体通过玻璃导管导入密封液中，从而形成了相对密封的环境。发酵结束后，关闭气体密封球阀，在发酵室内形成一个相对稳定的厌氧环境，有利于发酵原料长期保存；同时避免密封液倒流回发酵室内。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，附图标记对应的名称为：