[实用新型]一种棕榈鲜果撕裂脱粒刹酵系统

权利要求书

1.一种棕榈鲜果撕裂脱粒刹酵系统，其特征在于：包括上料模块、撕裂分离模块和刹酵模块；所述上料模块包括两个相邻设置的水平鲜果刮板输送机和倾斜鲜果刮板输送机；所述撕裂分离模块包括鲜果撕裂机、脱果机、分离柱、纤维沙克龙、果萼刮板输送机、振动筛喂料刮板输送机和振动筛，所述鲜果撕裂机位于倾斜鲜果刮板输送机出料口的下方，所述脱果机位于鲜果撕裂机的下方且脱果机的进料口与鲜果撕裂机的出料口连通，所述脱果机包括空果束出口和混合料出口，所述混合料出口的下方为脱果机下绞龙，所述脱果机下绞龙向一侧伸出且连接分离柱，所述分离柱的上方与连接风机的纤维沙克龙连接，所述分离柱的中部连接带关风器的输料管，所述输料管延伸到振动筛喂料刮板输送机，所述分离柱的下方出口设置有果萼刮板输送机，所述振动筛位于振动筛喂料刮板输送机出料口下方，所述振动筛设有果粒出口和果萼出口，所述果萼出口连接到果萼刮板输送机；所述刹酵模块包括刹酵罐喂料刮板输送机和刹酵罐，所述刹酵罐的进料口设有位于刹酵罐喂料刮板输送机下方的计量称，所述刹酵罐的出口设有液压出料装置，所述液压出料装置的下方为刹酵果子刮板输送机，所述振动筛出来的果粒经刹酵罐喂料刮板机进入刹酵罐进行刹酵，然后经过刹酵果子刮板输送机输送到压榨站压榨。

2.根据权利要求1所述的棕榈鲜果撕裂脱粒刹酵系统，其特征在于：还包括空果束处理模块，所述空果束处理模块包括空果束分配刮板输送机、空果束循环刮板输送机、空果束撕裂机、空果束压榨机、空果束热水罐、倾斜空果束刮板输送机、圆形振动筛、压榨液罐、油沙克龙，空果束分配刮板输送机的进料端位于脱果机的空果束出口下方，空果束从脱果机的空果束出口进入空果束分配刮板输送机，空果束分配刮板输送机的空果束进入空果束循环刮板输送机，空果束经空果束循环刮板输送机进入空果束撕裂机，空果束经过空果束撕裂机撕裂后再进入空果束压榨机，空果束撕裂机和空果束压榨机连接空果束热水罐，空果束压榨后分离出白棕榈丝和压榨液，白棕榈丝经过倾斜空果束刮板输送机排出，压榨液经过圆形振动筛进入压榨液罐，压榨液罐中的压榨液经过油沙克龙进入到澄油站。

3.根据权利要求2所述的棕榈鲜果撕裂脱粒刹酵系统，其特征在于：还包括燃烧模块，所述燃烧模块包括燃料刮板输送机Ⅰ、燃料刮板输送机Ⅱ和蒸汽锅炉，所述果萼刮板输送机上的果萼和所述纤维沙克龙出来的纤维进入到燃料刮板输送机Ⅰ，再经过燃料刮板输送机Ⅱ，然后再进入蒸汽锅炉燃烧。

4.根据权利要求1所述的棕榈鲜果撕裂脱粒刹酵系统，其特征在于：所述鲜果撕裂机包括上下通透的矩形壳体，所述矩形壳体贯穿有两个平行的转轴，两个所述转轴上均安装有均匀布置的铰刀，两个所述转轴上的铰刀依次交叉间隔布置，所述壳体的一侧设有连接两个转轴的驱动机构，两个所述转轴对向转动，所述壳体的内侧设有与两个转轴的铰刀间隔布置的剔板。

5.根据权利要求4所述的棕榈鲜果撕裂脱粒刹酵系统，其特征在于：所述转轴包括两端支撑在壳体上的圆轴段以及中间安装铰刀的方轴段，所述铰刀包括中心的安装套筒以及3个沿转轴转动方向布置的刀片，所述安装套筒的中心为与方轴段配合的方孔，所述方轴段的两端均设有挡环，两个所述挡环之间穿有多个均布的锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的两端设有螺纹且连接有螺母。

6.根据权利要求5所述的棕榈鲜果撕裂脱粒刹酵系统，其特征在于：所述转轴上设有位于相邻的铰刀之间、铰刀与挡环之间的分隔套筒，所述分隔套筒的中心也为与方轴段配合的方孔。

7.根据权利要求6所述的棕榈鲜果撕裂脱粒刹酵系统，其特征在于：所述脱果机包括滚筒、搅拌轴以及位于下方的机架，所述机架的两端设有支撑架、中部设有两个滚筒底座，所述滚筒的筒身设有均布的筛孔，所述滚筒的外侧表面设有位于中部的驱动圈、位于两端的支撑圈，所述驱动圈和所述支撑圈均向外凸出，所述驱动圈连接滚筒驱动装置，所述搅拌轴从中心贯穿滚筒且两端通过轴承安装在支撑架上，所述滚筒底座位于支撑圈的下方，所述滚筒底座安装有两个对称设置且与支撑圈紧贴的承托轮，所述机架上还固定有落料仓和排料仓，所述落料仓位于滚筒下方且与滚筒相切，所述排料仓位于滚筒尾部且紧贴滚筒的端面，所述滚筒内侧设有若干组螺旋设置的导流板，所述滚筒的头部连接有固定设置的进料管。