[实用新型]轮毂式预制混凝土梁柱装配式自复位系统

说明书

一种轮毂式预制混凝土梁柱装配式自复位系统，该系统包括设置在梁与柱体连接处的连接装置，柱体在与需要连接的梁平行的水平高度处设置有与相应的梁平行的伸臂，伸臂面向梁的面为弧面，相应的梁与伸臂对接处面的形状与伸臂契合，从而实现相应的梁与伸臂之间相对转动；连接装置还包括用于支撑梁且可使梁与伸臂之间在设定范围内转动的套接件，套接件套在伸臂与相应的梁契合处。该实用新型的优点在于：通过伸臂与梁可在设定范围内实现转动，伸臂和梁连接部位为相互匹配的弧形截面，使其在接触面能够形成一个转动面，在地震作用下能够保证节点的转动能力。

技术领域

本实用新型涉及土木工程施工领域，尤其涉及轮毂式预制混凝土梁柱装配式自复位系统。

背景技术

装配式混凝土结构是实现建筑产业现代化的重要结构体系之一，装配式建造方式能够适应社会发展的要求，以低能耗、低污染、高效率为特点，同时有利于提高建筑质量和施工效率。装配式混凝土框架结构因其明确的传力模式成为了一种建构筑物常用的结构形式，在装配式建筑结构中应用最多。

现有混凝土框架结构设计普遍基于延性设计理论，在“三水准”设防理念的基础上控制结构承载力和层间位移。然而这种方式常常导致结构在震后产生较大的塑性破坏，需要较为繁杂的工序进行维修加固，使得其不能迅速恢复功能。

实用新型内容

本实用新型提出一种新型的自复位系统，使应用该系统的建筑具有良好的抗震韧性，能够实现结构的自复位，使结构在地震后仍能继续使用。为此，本实用新型提供轮毂式预制混凝土梁柱装配式自复位系统。

本实用新型采用以下技术方案：

轮毂式预制混凝土梁柱装配式自复位系统，所述混凝土梁柱包括水平的梁和垂直于地面的柱体，所述系统包括设置在梁与柱体连接处的连接装置，所述柱体在与需要连接的梁平行的水平高度处设置有与相应的梁平行的伸臂，伸臂面向梁的面为弧面，相应的梁与伸臂对接处面的形状与伸臂契合，从而实现相应的梁与伸臂之间相对转动；连接装置还包括用于支撑梁且可使梁与伸臂在设定范围内相对转动的套接件，套接件套在伸臂与相应的梁契合处。

优化的，所述套接件为T型套筒，T型套筒的竖直部分固定在柱体上，伸臂和相应的梁部分位于T型套筒的水平部分内，所述T型套筒的水平部分设置有金属连接件穿过的第一金属连接件孔组，金属连接件穿过第一金属连接件孔组和相应的梁上的纵向孔道，所述梁相对于相应的伸臂在设定的角度范围内转动，所述纵向孔道垂直于相应的梁的长度方向。

优化的，所述第一金属连接件孔组的直径比穿过其的金属连接件的直径大设定值，所述T型套筒的水平套筒的内径尺寸大于伸臂和相应的梁的外径尺寸。

优化的，梁相对于对应的伸臂的弧面在垂直于地面的方向转动。

优化的，系统还包括若干根预应力筋，预应力筋依次穿过柱体、伸臂、相应的梁的横向孔道，预应力筋的长度方向与伸臂、相应的梁的长度方向相同，所述横向孔道平行于相应的梁的长度方向。

优化的，所述柱体在固定T型套筒处设置有固定组件，所述固定组件包括钢套，设置有伸臂的柱体上均套有第一钢套、第二钢套，所述第一钢套和第二钢套分别用于将T型套筒竖直部分的上端部和下端部固定在柱体上。

优化的，所述第一钢套和第二钢套的结构相同，钢套中两相邻的侧面上均设置有钢套金属连接件孔组，钢套金属连接件孔组与相对位置处的T型套筒竖直部分上的第二金属连接件孔组对应设置，柱体未设置伸臂的侧面上设置有锚固板，金属连接件组穿过T型套筒的竖直部分上的第二金属连接件孔组、钢套金属连接件孔组、柱体、锚固板后固定；当柱体相对的两侧面上均设置有伸臂时，相应的金属连接件穿过两侧边的T型套筒竖直部分上的第二金属连接件孔组、夹在两T型套筒水平部分中间的钢套上的钢套金属连接件孔组、柱体固定。

优化的，所述横向孔道和纵向孔道之间相互错开。