[实用新型]工字钢吊运装置

权利要求书

1.一种工字钢吊运装置，其特征在于，包括顶架以及在所述顶架长度方向上间隔设置的多组吊运机构；

各所述吊运机构均包括安装架和一对相对设置的吊钳单元，所述安装架设置在所述顶架上，两所述吊钳单元分别设置在所述安装架两端的底部，且分别布置在所述顶架长度方向的两侧；

各所述吊钳单元均包括：

固定架，设置在所述安装架的端部；

驱动组件，设置在所述固定架上，所述驱动组件包括驱动轴，所述驱动轴可在竖直方向沿直线伸缩；

吊钳组件，包括导向杆、两个连杆以及两个吊钳；所述导向杆固定在所述驱动轴上，该导向杆的延伸方向与所述顶架的长度方向一致；两所述连杆均可转动地设置在所述导向杆上，所述连杆的转动轴线平行于所述顶架的长度方向；两所述吊钳相对设置，且分别可转动地设置在两个所述连杆上；

其中，所述驱动轴在竖直方向沿直线回缩或伸出，以驱动所述导向杆在竖直方向运动而使两所述连杆转动，从而使两所述吊钳相互靠近或远离，以夹紧或松开工字钢的翼板。

2.根据权利要求1所述的工字钢吊运装置，其特征在于，所述固定架包括一对相对设置的侧板和连接在两所述侧板之间的安装杆，所述安装杆的延伸方向与所述顶架的长度方向一致；

所述驱动组件设置在所述安装杆上，且布置在两所述侧板之间；两所述侧板的对应位置上设有供所述导向杆穿过的第一过孔，所述吊钳可转动地连接在两所述侧板之间。

3.根据权利要求2所述的工字钢吊运装置，其特征在于，所述驱动组件为驱动气缸，该驱动气缸还包括缸体，所述缸体的顶端固定在所述安装杆上，所述驱动轴设置在所述缸体的底部。

4.根据权利要求2所述的工字钢吊运装置，其特征在于，所述固定架还包括一对相对设置的连接板，该连接板布置在两所述侧板之间，两所述连接板分别设置在所述驱动组件的两侧；所述连接板的顶端设置在所述安装架上，该连接板的对应位置上设有供所述安装杆穿过的第二过孔，所述连接板的对应位置上开设有供所述导向杆穿过的第三过孔。

5.根据权利要求4所述的工字钢吊运装置，其特征在于，所述第一过孔、所述第二过孔以及所述第三过孔均为腰形孔，所述第一过孔的长度方向与所述侧板的长度方向一致；

所述第二过孔靠近所述连接板的顶部设置，所述第三过孔靠近所述连接板的底部设置，所述第二过孔和所述第三过孔的长度方向均与所述连接板的长度方向一致。

6.根据权利要求2所述的工字钢吊运装置，其特征在于，所述吊运机构还包括传感器，所述传感器设置在所述侧板的外表面，且靠近所述吊钳设置。

7.根据权利要求1所述的工字钢吊运装置，其特征在于，所述顶架呈工字形，该顶架包括相对设置的顶板和底板，以及连接在所述顶板和底板之间的支撑板；所述安装架位置可调地设置在所述底板上，两所述吊钳单元分别设置在所述支撑板的两侧。

8.根据权利要求7所述的工字钢吊运装置，其特征在于，所述安装架包括安装座和一对分别靠近所述安装座两端设置的滚轮座，所述安装座设置在所述底板的下方，两所述滚轮座分别布置在所述支撑板的两侧，该滚轮座上设有滚轮，所述滚轮可沿所述底板的上表面滑动。

9.根据权利要求8所述的工字钢吊运装置，其特征在于，所述安装架还包括支撑螺栓和锁紧螺栓，所述支撑螺栓设置在所述滚轮座上，所述锁紧螺栓设置在所述安装座上；所述支撑螺栓和所述锁紧螺栓相向锁紧而均与所述底板的表面相抵触，以使所述安装架相对所述顶架固定。

10.根据权利要求8所述的工字钢吊运装置，其特征在于，所述安装架还包括一对分别设置在所述安装座两端的连接座，所述吊钳单元通过该连接座安装在所述安装座的下方；所述连接座包括过渡板和一对相对设置的固定板，所述过渡板设置在所述安装座的底部，所述固定板连接在所述过渡板的底面，所述固定架与所述固定板连接。