[实用新型]一种视觉贴标机构有效
申请号: | 201920717403.6 | 申请日: | 2019-05-17 |
公开(公告)号: | CN210083775U | 公开(公告)日: | 2020-02-18 |
发明(设计)人: | 周小志 | 申请(专利权)人: | 东莞市智晖机械科技有限公司 |
主分类号: | B65C9/42 | 分类号: | B65C9/42;B65C9/18;B65C9/26 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 张学府 |
地址: | 523877 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 视觉 机构 | ||
本实用新型提供了一种视觉贴标机构,包括机架,驱动机构,贴标组件和送标组件;所述驱动机构与所述送标组件分别设于所述机架上,且所述驱动机构位于所述送标组件的一侧;所述贴标组件设于所述驱动机构上;所述视觉贴标机构还设有控制器和视觉组件;所述视觉组件设于所述送标组件上;所述视觉组件拍摄所述送标组件上标签的位置,并传递给所述控制器;所述驱动机构驱动其上的所述贴标组件靠近或远离所述送标组件,所述控制器控制所述贴标组件精准地吸取标签或进行贴标。本实用新型通过视觉组件,驱动机构以及贴标组件的相互配合,使得其在对产品贴标时更加准确,效率更高,贴标过程更加稳定,同时节约人工成本。
技术领域
本实用新型涉及贴标技术领域,具体地,涉及一种视觉贴标机构。
背景技术
现代的社会工业中,厂家都会在自己的产品贴上自己的标签。例如风扇,目前,因为风扇本身形状的原因,为了贴标的位置和方向能贴准确,一般采用人工贴标,此种做法使得效率比较低,同时因为人为因素,不能保证贴标的准确率,现有技术虽然有自动贴标的机器,但产品在流水线的传送带上传送时,有时会因为碰撞或者放置的位置稍有偏差,使得标签不能准确的贴在产品上。因此,为了使得产品贴标更加准确,效率更高,贴标过程更加稳定,实有必要提供一种视觉贴标机构,以解决现有技术的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种视觉贴标机构,以解决上述背景技术中出现的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种视觉贴标机构,包括机架(100),驱动机构(200),贴标组件(110)和送标组件(130);所述驱动机构(200)与所述送标组件(130)分别设于所述机架(100)上,且所述驱动机构(200)位于所述送标组件(130)的一侧;所述贴标组件(110)设于所述驱动机构(200)上;其特征在于:所述视觉贴标机构还设有控制器(300)和视觉组件(120);所述视觉组件(120)设于所述送标组件(130)上;所述视觉组件(120)拍摄所述送标组件(130)上标签的位置,并传递给所述控制器(300);所述驱动机构(200)驱动其上的所述贴标组件(110)靠近或远离所述送标组件(130),所述控制器(300)控制所述贴标组件(110)精准地吸取标签或进行贴标;所述驱动机构(200)包括设于所述机架(100)上的第一驱动组件(210),设于所述第一驱动组件(210)上的第二驱动组件(220),以及设于所述第二驱动组件(220)上的第三驱动组件(230);所述第三驱动组件(230)上设有所述贴标组件(110);所述第一驱动组件(210)驱动所述第二驱动组件(220)、所述第三驱动组件(230)和所述贴标组件(110)进行Y向移动;所述第二驱动组件(220)驱动所述第三驱动组件(230)和所述贴标组件(110)进行X向移动;所述第三驱动组件(230)驱动所述贴标组件(110)进行Z向运动,以便于吸取标签或贴标;X向,Y向和Z向相互垂直。
作为本实用新型的优选方案,所述第一驱动组件(210)、所述第二驱动组件(220)和所述第三驱动组件(230)均为滚珠丝杆模组;所述贴标组件(110)包括设于所述第三驱动组件(230)上的固定架(111),设于所述固定架(111)上的第一连接板(112),所述第一连接板(112)上转动连接有一竖直设置的转轴(113),所述转轴(113)上设有一通孔(114),所述固定架(111)上设有第二电机(115),所述第二电机(115)的电机轴上设有第一带轮(116),所述转轴(113)的一端设有第二带轮(117)并穿过所述第二带轮(117),一第一皮带(118)绕设于所述第一带轮(116)和所述第二带轮(117)上;所述转轴(113)的低端设有一吸嘴(119),所述转轴(113)的高端设有一气管接头(1191),所述吸嘴(119)和所述气管接头(1191)通过所述转轴(113)连通;所述第二电机(115)与所述控制器(300)信号连接。
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