[实用新型]铜带轧机轧辊清洗装置

权利要求书

1.一种铜带轧机轧辊清洗装置，其特征在于：所述的铜带轧机轧辊清洗装置包括轧机本体，所述的轧机本体包括轧机本体前端侧(1)和轧机本体后端侧(2)，轧机本体上设置左轧辊(3)和右轧辊(4)，左轧辊(3)和右轧辊(4)均设置为垂直布置的结构，铜带基材(5)设置为能够经过左轧辊(3)和右轧辊(4)之间轧制形成铜带的结构，左轧辊(3)左侧设置左润滑油喷射部件(6)，左润滑油喷射部件(6)与左轧辊(3)平行布置，左润滑油喷射部件(6)靠近左轧辊(3)一侧从上到下按间隙设置多个左喷嘴(7)，右轧辊(4)左侧设置右润滑油喷射部件(8)，右润滑油喷射部件(8)与右轧辊(4)平行布置，右润滑油喷射部件(8)靠近右轧辊(4)一侧从上到下按间隙设置多个右喷嘴(9)，轧机本体上还设置左擦拭条(10)，左擦拭条(10)设置在靠近轧机本体后端侧(2)一侧的左轧辊(3)侧面，左擦拭条(10)贴合在左轧辊(3)上，轧机本体上还设置右擦拭条(11)，右擦拭条(11)设置在靠近轧机本体后端侧(2)一侧的右轧辊(4)侧面位置，右擦拭条(11)贴合在右轧辊(4)上，左润滑油喷射部件(6)和右润滑油喷射部件(8)分别与控制部件连接，左轧辊(3)和右轧辊(4)下方位置设置润滑油过滤回收箱体(19)。

2.根据权利要求1所述的铜带轧机轧辊清洗装置，其特征在于：润滑油过滤回收箱体(19)内设置纤维素过滤剂层(20)，纤维素过滤剂层(20)下方为存储腔体(21)，纤维素过滤剂层(20)上方为回收腔体(22)，左润滑油喷射部件(6)和右润滑油喷射部件(8)分别通过润滑油输送管与存储腔体(21)连通，每个润滑油输送管上靠近存储腔体(21)一端设置油泵，每个油泵分别与控制部件连接。

3.根据权利要求1或2所述的铜带轧机轧辊清洗装置，其特征在于：所述的左轧辊(3)中间部设置沿左轧辊(3)一周凹进布置的左轧辊轧制槽(12)，右轧辊(4)中间部设置沿右轧辊(4)一周凹进布置的右轧辊轧制槽(13)，左轧辊轧制槽(12)和右轧辊轧制槽(13)形成铜带轧制腔，铜带基材(5)经过左轧辊(3)和右轧辊(4)之间轧制形成铜带时，左轧辊(3)和右轧辊(4)设置为能够带动铜带基材(5)从轧机本体前端侧(1)向轧机本体后端侧(2)移动的结构。

4.根据权利要求3所述的铜带轧机轧辊清洗装置，其特征在于：所述的左轧辊(3)上部部位与右轧辊(4)上部部位贴合在一起，左轧辊(3)下部部位与右轧辊(4)下部部位贴合在一起，左轧辊(3)上端与左驱动电机(23)连接，右轧辊(4)上端与右驱动电机(14)连接，左驱动电机(23)和右驱动电机(14)分别与控制部件连接。

5.根据权利要求1或2所述的铜带轧机轧辊清洗装置，其特征在于：所述的左润滑油喷射部件(6)上的左喷嘴(7)一侧设置左挡板Ⅰ(15)，左润滑油喷射部件(6)上的左喷嘴(7)另一侧设置左挡板Ⅱ(16)，右润滑油喷射部件(8)上的右喷嘴(9)一侧设置右挡板Ⅰ(17)，右润滑油喷射部件(8)上的右喷嘴(9)另一侧设置右挡板Ⅱ(18)。

6.根据权利要求5所述的铜带轧机轧辊清洗装置，其特征在于：所述的左喷嘴(7)夹装在左挡板Ⅰ(15)和左挡板Ⅱ(16)之间，左挡板Ⅰ(15)和左挡板Ⅱ(16)分别垂直布置，左挡板Ⅰ(15)和左挡板Ⅱ(16)分别延伸到靠近左轧辊(3)侧面表面位置的结构。

7.根据权利要求5所述的铜带轧机轧辊清洗装置，其特征在于：所述的右喷嘴(9)夹装在右挡板Ⅰ(17)和右挡板Ⅱ(18)之间，右挡板Ⅰ(17)和右挡板Ⅱ(18)分别垂直布置，右挡板Ⅰ(17)和右挡板Ⅱ(18)分别延伸到靠近右轧辊(4)侧面表面位置的结构。

8.根据权利要求1或2所述的铜带轧机轧辊清洗装置，其特征在于：所述的左喷嘴(7)和铜带基材(5)之间设置为呈90°夹角布置，右喷嘴(9)和铜带基材(5)之间设置为呈90°夹角布置。