[实用新型]一种皮带扣自动打钉器

说明书

本实用新型公开了一种皮带扣自动打钉器，包括有振动机构、分料机构和打钉机构，分料机构包括有传料台、分料台、分料组件和输料管，打钉机构包括有工作台、夹具组件和打钉组件；夹具组件上设置有夹钉槽；传料台的一端与振动机构连接，传料台的另一端与分料台连接，用于将统一方向的钉子从振动机构送到分料台上，分料台上开设有落料孔，输料管的一端与落料孔相连通，输料管的另一端与夹钉槽相连通，分料组件设置在分料台上，用于将钉子送入落料孔中，使钉子通过输料管送入夹钉槽内，再通过打钉组件将钉子打入皮带扣内。通过上述设置能够自动将钉子对应打入皮带扣内，工作效率高，操作方便，大大降低了生产成本与人工成本，组装精度高，产品质量好。

技术领域

本实用新型属于皮带扣组装技术领域，特别涉及一种皮带扣自动打钉器。

背景技术

市场上皮带扣上的钉子都是用人工安装再用机器压紧的，一来人工较慢、效率低，二来发生的废品次品较多，不仅增加了生产成本与人工成本，而且影响产品质量。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种皮带扣自动打钉器，该皮带扣自动打钉器能够自动将钉子对应打入皮带扣内，工作效率高，操作方便，不仅大大降低了生产成本与人工成本，而且组装精度高，产品质量好。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型提供一种皮带扣自动打钉器，包括有振动机构、分料机构和打钉机构，所述振动机构与分料机构连接，用于将钉子统一方向送到分料机构中，所述分料机构包括有传料台、分料台、分料组件和输料管，所述打钉机构包括有工作台、用于夹住皮带扣与钉子的夹具组件和用于将钉子打入皮带扣的打钉组件，所述夹具组件与打钉组件均设置在工作台上；

所述夹具组件设置有卡住皮带扣的卡位，所述夹具组件上还设置有夹钉槽，所述夹钉槽的位置与皮带扣的待打钉的位置相对应；所述传料台的一端与振动机构连接，所述传料台的另一端与分料台连接，用于将统一方向的钉子从振动机构送到分料台上，所述分料台上开设有落料孔，所述输料管的一端与落料孔相连通，所述输料管的另一端与夹钉槽相连通，所述分料组件设置在分料台上，用于将钉子送入落料孔中，使钉子通过输料管送入夹钉槽内，再通过打钉组件将钉子打入皮带扣内。在本实用新型中，振动机构、分料机构和打钉机构均固定在现有的机架上，输料管可以与外部的气泵设备连通，从而在钉子落入输料管内时，可以产生吸力，使钉子能够更快速的落入夹钉槽内；通过上述设置能够自动将钉子对应打入皮带扣内，工作效率高，操作方便，不仅大大降低了生产成本与人工成本，而且组装精度高，产品质量好。

进一步地，所述振动机构包括有能够振动送料的振动盘、限位道和回流盒，振动盘设置有环形输送通道，所述限位道的一端与环形输送通道连接，所述限位道的另一端与分料机构连接，所述限位道上开设有限位槽，所述限位槽的大小与钉子较尖锐的头部大小相适配，所述限位槽的大小比所述钉子较大的尾部小，使从环形输送通道送出的钉子能够头部朝上，尾部朝下，统一方向送入限位槽中，再经由限位槽送入分料机构中；所述回流盒的内部为中空结构，且所述回流盒与振动盘相连通，所述回流盒设置在限位道连接环形输送通道的一端外，使从环形输送通道振动送出后没有顺利卡入限位槽内的钉子能够落入回流盒，然后回流到振动盘中。在本实用新型中，能够振动送料的振动盘为现有技术，通过振动将钉子从振动盘经过环形输送通道送至限位道，送出环形输送通道的钉子方向对的可以卡入限位槽内，由限位槽在振动中送到分料机构上，方向不对的钉子被振出限位道，落入回流盒内，再回流到振动盘内，重新振动送料，防止钉子丢失，通过上述设置，能够使钉子自动统一方向的由限位槽送入分料机构中，使用更方便。

进一步地，所述传料台上对应限位槽的位置开设有传料槽，所述传料槽的大小与限位槽的大小相适配，所述传料槽的一端与限位道上的限位槽衔接，所述传料槽的另一端与分料台衔接。在本实用新型中，通过传料槽的设置能够更好的将钉子送入分料台上。