[实用新型]一种自动封箱设备

说明书

本实用新型公开了一种自动封箱设备，包括产品流水线及封箱机架，所述产品流水线活动贯穿所述封箱机架底部内腔设置，所述封箱机架内腔上端设有封箱机构，所述封箱机构包括前后折盖下压机构、左右折盖下压机构及胶带封箱机构，所述前后折盖下压机构是由上平板架、下平板架、导向杆、前后折盖压臂、第一伸缩气缸及下压气缸组成，所述左右折盖下压机构包括安装架体、带轮、皮带、第二伸缩气缸、滑动座及侧折盖压臂，所述胶带封箱机构包括一组竖直导轨、一组竖直移动座、一组横向支架、第一电机、第一丝杆、第二电机、第二丝杆、一组横向导轨、竖直连接架、横向连接架、框型架体、胶带封箱组件及定位导向组件，所述封箱机架外侧设有电控元件。

技术领域

本实用新型涉及自动化技术领域，具体涉及一种自动封箱设备。

背景技术

在家电等自动化技术行业通常需要进行产品封箱操作，传统的封箱操作为人工手动使用胶带封箱，该种封箱操作封箱效果整体一致性较差，不美观，用户体验差，且操作人员劳动强度大，人工成本高。为解决该问题市面上出现了自动封箱设备，该种自动封箱设备通常是针对一种型号的产品进行封箱，无法实现多型号产品的自动封箱操作，设备使用率低，封箱设备在装卸胶带卷时通常需要设备停机，设备停机会降低设备的工作效率，因此现在需要一种自动封箱设备。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种自动封箱设备，该设备实现自动化产品封箱，保障封箱效果一致性的同时，也提高了工作效率，降低人工负担，降低人工成本，实现多型号产品封箱操作，提高设备的使用率，实现不停机装卸胶带卷，提高设备的工作效率。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动封箱设备，包括产品流水线及封箱机架，所述产品流水线活动贯穿所述封箱机架底部内腔设置，所述封箱机架内腔上端设有封箱机构，所述封箱机构包括前后折盖下压机构、左右折盖下压机构及胶带封箱机构，所述前后折盖下压机构是由上平板架、上平板架位置正下方设有的下平板架、上平板架与下平板架之间均匀竖直设有的导向杆、下平板架下端设有的前后折盖压臂、下平板架下端设有的第一伸缩气缸及上平板架上设有的下压气缸组成，所述左右折盖下压机构包括安装架体、带轮、皮带、第二伸缩气缸、滑动座及侧折盖压臂，所述胶带封箱机构包括一组竖直导轨、一组竖直移动座、一组横向支架、第一电机、第一丝杆、第二电机、第二丝杆、一组横向导轨、竖直连接架、横向连接架、框型架体、胶带封箱组件及定位导向组件，所述封箱机架外侧端壁上设有电控盒体且所述电控盒体内设有电控元件。第一电机、第二电机、第三电机均为伺服电机，产品流水线为产品输送装置且该产品输送装置采用现有技术进行设计，电控元件采用现有技术实现设备整体操控。

作为本实用新型的一种改进，所述前后折盖下压机构、左右折盖下压机构、胶带封箱机构沿所述产品流水线产品输送方向依次设置，所述上平板架上端一侧与所述封箱机架内端壁之间设有平板安装架，所述下平板架上端均匀竖直固定设有所述导向杆，所述上平板架对应所述导向杆位置分别开有通孔，所述导向杆非固定端分别贯穿所述通孔设置，所述通孔内端壁与所述导向杆外部之间均分别设有直线轴承，所述上平板架中部开有通口且所述通口内竖直固定设有所述下压气缸，所述下压气缸竖直向下的活塞杆端部与所述下平板架上端相连接，所述前后折盖压臂包括前折盖压臂和后折盖压臂，所述前折盖压臂、后折盖压臂沿所述产品流水线输送方向依次设置，所述前折盖压臂与所述后折盖压臂相互之间对应端端部均分别与所述下平板架下端活动连接，所述下平板架下端且对应所述前折盖压臂连接端端部位置另一侧端、对应所述后折盖压臂连接端端部位置另一侧端均分别设有气缸安装座，所述气缸安装座上均分别活动设有所述第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸活塞杆端部分别与所述前后折盖压臂靠近其连接端位置处活动连接，所述前后折盖压臂对应其连接端位置另一侧端端部均分别设有下压滚轮。前后折盖压臂为弯曲状，第一伸缩气缸整体为活动设计，前后折盖压臂采用现有技术实现与下平板架下端活动连接，导向杆数量为四。