[实用新型]油锯化油器泵盖自动化加工装置

权利要求书

1.一种油锯化油器泵盖自动化加工装置，包括基座和振动盘，所述基座上设置有载物台，所述振动盘出料口与载物台连通实现泵盖毛坯在基座上的进料，其特征在于：所述基座上设置至少两个加工台，所述加工台上设置有用于对泵盖毛坯进行定位的定位机构，所述基座上于加工台侧向设置有用于加工泵盖毛坯侧面的第一加工机构，所述基座上于加工台高度方向设置有用于泵盖毛坯端面的第二加工机构，所述基座上还设置有用于将泵盖毛坯从载物台送至工台的送料机构。

2.根据权利要求1所述的油锯化油器泵盖自动化加工装置，其特征在于：所述载物台与加工台沿基座长度方向依次设置，所述载物台与最靠近载物台的加工台之间的距离和相邻加工台的间距相同，所述送料机构包括送料台、定位板和若干用于对泵盖毛坯进行夹持输送的夹持件，所述送料台固定设置在基座上，所述送料台沿基座长度方向设置有滑槽，所述定位板滑动设置在滑槽上，所述夹持件间隔设置在定位板上，相邻夹持件间距与相邻加工台的间距相同设置，所述送料台上还设置有用于驱动定位板在滑槽中沿基座长度方向滑动的第一驱动件。

3.根据权利要求2所述的油锯化油器泵盖自动化加工装置，其特征在于：所述夹持件包括夹爪和升降气缸，所述升降气缸沿基座高度方向固定设置在定位板上，所述夹爪与升降气缸输出端连接形成夹爪在基座高度方向的升降。

4.根据权利要求3所述的油锯化油器泵盖自动化加工装置，其特征在于：所述夹爪包括连接座、第一爪扣和第二爪扣，所述连接座与升降气缸输出端连接，所述连接座上沿基座长度方向形成有夹持槽，所述第一爪扣和第二爪扣均滑动设置在夹持槽中，所述连接座上还设置有用于驱动第一爪扣和第二爪扣相向运动形成对泵盖毛坯夹持的第二驱动件，所述第一爪扣和第二爪扣上分别与泵盖毛坯的接触面上形成有定位槽。

5.根据权利要求1所述的油锯化油器泵盖自动化加工装置，其特征在于：所述定位机构包括抵压气缸和压扣，所述抵压气缸沿基座高度方向设置在加工台上，所述压扣铰接设置在加工台上，所述压扣一端形成有用于抵压泵盖毛坯的抵压面，另一端与抵压气缸输出端连接形成抵压面对泵盖毛坯的抵压或远离。

6.根据权利要求1所述的油锯化油器泵盖自动化加工装置，其特征在于：所述第一加工机构为丝杆，所述丝杆输出端沿基座宽度方向设置并与加工台端面等高设置，所述丝杆输出端连接有钻头或螺纹丝锥。

7.根据权利要求1或6所述的油锯化油器泵盖自动化加工装置，其特征在于：所述第二加工机构为电钻，所述电钻输出端沿基座高度方向设置并设置在对应加工台上方。

8.根据权利要求1所述的油锯化油器泵盖自动化加工装置，其特征在于：所述基座上还设置有出料斗，所述加工台设置在出料斗与载物台之间，所述出料斗与最靠近出料斗的加工台之间的距离和相邻加工台的间距相同设置。