[实用新型]一种真空绝热罐体用差压液位计液相气化取压结构

权利要求书

1.一种真空绝热罐体用差压液位计液相气化取压结构，包括真空绝热罐体(1)和差压液位计(10)，所述差压液位计(10)包括表头和液相管(8)，该液相管(8)的一端设有液相管取压口(5)，其特征在于：所述真空绝热罐体(1)由内容器与外壳(2)组成，所述外壳(2)与所述内容器之间构成真空夹层，所述内容器包括筒体(3)和设于该筒体(3)一端的封头(4)，所述筒体(3)底部设有用于固定液相管取压口(5)的稳流支撑板(6)，所述稳流支撑板(6)包括折弯件(601)，该折弯件(601)上设有开孔，所述液相管取压口(5)能够穿过该开孔，且所述液相管取压口(5)通过焊接与所述开孔壁部固定，所述封头(4)下部设有贯穿其壁部的双面接头(7)，所述液相管(8)能够穿过该双面接头(7)；位于所述真空夹层内的液相管(8)外壁缠绕有热传导铜丝(9)，所述外壳(2)内壁处设有两个导热柱，导热柱之间设有导热板(11)，所述热传导铜丝(9)的两端缠绕在所述导热板(11)上；

所述液相管(8)贯穿所述外壳(2)壁部与所述液位计(10)的引压接口连接。

2.根据权利要求1所述的一种真空绝热罐体用差压液位计液相气化取压结构，其特征在于：所述液相管(8)内径为8-10mm。

3.根据权利要求1所述的一种真空绝热罐体用差压液位计液相气化取压结构，其特征在于：所述热传导铜丝(9)为直径2-4mm的紫铜实心铜丝。

4.根据权利要求1所述的一种真空绝热罐体用差压液位计液相气化取压结构，其特征在于：所述折弯件(601)的下表面围绕所述开孔同心设置有圆柱体薄板(602)，所述圆柱体薄板(602)的壁部设有若干小孔(603)。

5.根据权利要求4所述的一种真空绝热罐体用差压液位计液相气化取压结构，其特征在于：所述小孔(603)的直径尺寸为1-2mm。

6.根据权利要求4所述的一种真空绝热罐体用差压液位计液相气化取压结构，其特征在于：所述液相管取压口(5)壁部距离所述圆柱体薄板(602)壁部的长度为3-4mm。

7.根据权利要求4所述的一种真空绝热罐体用差压液位计液相气化取压结构，其特征在于：所述液相管取压口(5)端面距离所述圆柱体薄板(602)底部的高度为3-4mm，所述液相管取压口(5)端面距离所述筒体(3)内壁的高度为8-10mm。

8.根据权利要求4所述的一种真空绝热罐体用差压液位计液相气化取压结构，其特征在于：所述小孔(603)倾斜或垂直设置在所述圆柱体薄板(602)的壁部。

9.根据权利要求8所述的一种真空绝热罐体用差压液位计液相气化取压结构，其特征在于：所述液相管(8)贯穿所述外壳(2)壁部处设有双面接头(7)。

10.根据权利要求1～9任意一项所述的一种真空绝热罐体用差压液位计液相气化取压结构，其特征在于：所述差压液位计(10)为双波纹管差压计。