[实用新型]卡车整车自动化涂胶系统有效
申请号: | 201920756199.9 | 申请日: | 2019-05-23 |
公开(公告)号: | CN210022615U | 公开(公告)日: | 2020-02-07 |
发明(设计)人: | 苑西成;靳新乾 | 申请(专利权)人: | 济南希润自动化科技有限公司 |
主分类号: | B05B13/04 | 分类号: | B05B13/04;B05B13/02;B05B15/70;B05D1/02 |
代理公司: | 37105 济南诚智商标专利事务所有限公司 | 代理人: | 马祥明 |
地址: | 250031 山东省济南市天*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 喷涂机器人 旋转滚床 胶枪 整车 操作台 焊缝密封胶 自动化涂胶 工艺稳定 节能减排 生产效率 数据传输 数据信号 涂胶工位 涂胶系统 故障率 可转动 扫码枪 产线 滑撬 枪嘴 涂胶 机器人 自动化 携带 重复 | ||
卡车整车自动化涂胶系统,滑撬携带卡车整车一起进入/离开涂胶系统,包括扫码枪、可转动的旋转滚床、安装在旋转滚床上的3D视觉系统、安装在地面产线上的与3D视觉系统有数据传输的喷涂机器人,喷涂机器人上安装有胶枪,胶枪有不同角度的枪嘴,还包括控制所有数据信号的PLC控制系统及人机操作台。能减少人员的投入,减少胶的浪费,提升生产效率,满足现在企业对于节能减排的需求。采用的机器人涂胶技术具有自动化程度高,重复精度高,故障率低,工艺稳定等优点,对于卡车行业中焊缝密封胶涂胶工位有较大的使用价值。
技术领域
本实用新型涉及车辆喷涂技术领域,特别涉及卡车整车自动化涂胶系统。
背景技术
卡车密封胶目前在国内采用人工涂胶的方式,生产效率低下,并且需要投入的人员较多;人员的技术水平决定了涂胶的工艺质量,手动涂胶对于要求较高的外观胶很难操作;经常出现一条胶条涂几次的现象;时间长、胶浪费严重、能耗高。
实用新型内容
为克服现有技术中存在的问题,本实用新型提供了卡车整车自动化涂胶系统。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:该种卡车整车自动化涂胶系统,包括扫码枪、可转动的旋转滚床、安装在旋转滚床上的3D视觉系统、安装在地面产线上的与3D视觉系统有数据传输的喷涂机器人,喷涂机器人上安装有胶枪,胶枪有不同角度的枪嘴,还包括控制所有数据信号的PLC控制系统及人机操作台。
进一步地,所述旋转滚床包括旋转体,旋转体底部与电机连接,并在电机带动下绕圆形的旋转轨道转动,与旋转滚床旋转角度对应的在地面上安装有若干位置传感器。
进一步地,旋转滚床上安装有加紧/释放滑撬的夹紧器。
进一步地,所述夹紧器包括电机、位置开关、抱紧臂,电机安装在旋转滚床上,电机与抱紧臂连接,电机的正反转控制抱紧臂的伸开抱紧和回缩释放滑撬。
进一步地,所述喷涂机器人安装在地面产线上的导轨上。
进一步地,所述喷涂机器人配置有定量机和胶加热温控系统。
进一步地,所述胶枪有0°、45°、75°3种不同角度的枪嘴。
进一步地,所述胶枪上安装有激光扫描仪,激光扫描仪将扫描的偏移数据传输至喷涂机器人。
综上,本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
能减少人员的投入,减少胶的浪费,提升生产效率,满足现在企业对于节能减排的需求。采用的机器人涂胶技术具有自动化程度高,重复精度高,故障率低,工艺稳定等优点,对于卡车行业中焊缝密封胶涂胶工位有较大的使用价值。
采用的是ABB机器人和整套涂胶设备,配合卡车车身在旋转滚床四个角度的位置,利用3D相机定位车身后又进行焊缝的激光扫描,能够准确识别到焊缝的位置,使涂出的胶条准确的覆盖钣金缝隙,实现自动化涂胶。
用1台喷涂机器人的配置完全实现了车的外喷及内喷,以往至少需要3-4台机器人的配置,大大降低了项目成本,从成本方面提高了客户接受度,易于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图
图2本实用新型旋转滚床结构俯视图。
图3为本旋转滚床主视图。
图4为旋转体俯视图。
图5为旋转轨道俯视图。
图6为图5中A-A剖视图。
图中:
1旋转滚床,2喷涂机器人,3胶枪,4PLC控制系统,5旋转体,6电机,7旋转轨道,8导轨,9卡车整车,10支撑。
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