[实用新型]一种电动汽车用电池包组装装置

说明书

本实用新型公开了一种电动汽车用电池包组装装置，包括验料组件与进料组件，验料组件包括进料仓、翻料盘、出料槽、计数装置及正负极识别装置，翻料盘的侧部设有电池槽一，翻料盘的中心通过中心轴连接翻料电机，进料仓、出料槽分别设置于翻料盘的两侧，进料仓设有出料口，出料口连接翻料盘，出料槽的进料端连接翻料盘，计数装置包括计数轴、计数器及计数拨片，计数器通过计数轴连接计数拨片，出料槽的出料端连接进料组件；进料组件包括电芯架及用于输送电芯架的输料带，电芯架设有上电池槽、下电池槽，出料槽的出料端连接上电池槽；所述正负极识别装置用于筛选电池槽一内正负极放置错误的的电池。本实用新型能够快速完成电芯到电芯架的安装作业。

技术领域

本实用新型涉及一种电动汽车用电池包组装装置，属于电动汽车电池组装技术领域。

背景技术

电芯的电动汽车的唯一动力部件，单体电芯目前发展受限，安全及质量都无法保证，因此现有技术中还是采用传统的18650电芯作为电动汽车的电池组件。目前，一台电动汽车需要使用上千个18650电芯，还需保证每个电芯均合格。

现有技术中将检测合格的电芯安装在电池包支架内需要大量的时间，在保证其位置准确安装的前提下，还需保证电芯的顺序（正负极）是正确的，现有技术中缺少能够将电芯快速、高效地安装在电芯架的专用设备。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种电动汽车用电池包组装装置。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种电动汽车用电池包组装装置，其特征在于，包括验料组件与进料组件，验料组件包括进料仓、翻料盘、出料槽、计数装置及正负极识别装置，翻料盘的侧部设有电池槽一，翻料盘的中心通过中心轴连接翻料电机，进料仓、出料槽分别设置于翻料盘的两侧，进料仓设有出料口，出料口连接翻料盘，出料槽的进料端连接翻料盘，计数装置包括计数轴、计数器及计数拨片，计数器通过计数轴连接计数拨片，出料槽的出料端连接进料组件；进料组件包括电芯架及用于输送电芯架的输料带，电芯架的上表面、下表面分别设有上电池槽、下电池槽，出料槽的出料端连接上电池槽；所述正负极识别装置用于筛选电池槽一内正负极放置错误的电池。

优选，前述的一种电动汽车用电池包组装装置，其特征在于，进料仓内设有斜板，斜板下沿连接出料口。

优选，前述的一种电动汽车用电池包组装装置，其特征在于，翻料盘有两个，两个翻料盘的电池槽一相对设置。

优选，前述的一种电动汽车用电池包组装装置，其特征在于，所述正负极识别装置包括推料气缸、回收槽及视觉识别装置，所述推料气缸的输出端连接电池槽一，所述推料气缸、回收槽分别设置于翻料盘的两侧，所述视觉识别装置连接推料气缸。

优选，前述求的一种电动汽车用电池包组装装置，其特征在于，电芯架的上表面设有定位凸起，电芯架的下表面设有定位凹坑，当多个电芯架相连时，定位凸起连接定位凹坑。

优选，前述的一种电动汽车用电池包组装装置，其特征在于，输料带的两端分别设有主动轮、从动轮，主动轮连接主动轮电机的动力输出端，主动轮电机是步进电机。

优选，前述的一种电动汽车用电池包组装装置，其特征在于，验料组件还包括支架及底板，底板通过支架连接于进料仓，出料槽、翻料盘、翻料电机均连接于底板。

优选，前述的一种电动汽车用电池包组装装置，其特征在于，翻料电机是步进电机。

优选，前述的一种电动汽车用电池包组装装置，其特征在于，所述定位凸起设置于上电池槽上沿的出料槽相对端。

本实用新型所达到的有益效果：