[实用新型]一种抛光系统

说明书

本实用新型提供了一种抛光系统，包括：电解液系统(100)，用于向工具电极(200)提供电解质溶液，其中，电解质溶液中包括磨粒；工具电极(200)，用于将电解质溶液喷射于待抛光物体(500)表面；电源(300)，其正极连接待抛光物体(500)，负极连接工具电极(200)，以使待抛光物体(500)的表面在电解质溶液的作用下发生电化学反应并在磨粒作用下抛光；工控机(400)，用于控制工具电极(200)的运动及与待抛光物体(500)之间的距离。通过将电化学反应和磨粒流冲刷结合使用，磨粒一方面去除了电化学反应过程中的钝化层加速电化学反应，另一方面可冲刷待抛光物体(500)表面去除其表面的凸点，进而加速了抛光速度。

技术领域

本实用新型涉及机械抛光技术领域，尤其涉及一种抛光系统。

背景技术

为了追求卓越的性能，高强度高硬度难加工材料(如钛合金、高温合金、高强不锈钢等)越来越多地应用到航空发动机叶片结构上，且叶片壁厚更薄、弦宽更宽、曲率更大，给叶片的抛光带来了困难。高压磨粒射流利用高压水射流(内含磨粒)高速冲击叶片表面，带有微小切削韧的磨粒切除凸点而达到抛光作用，工艺简单、适应性强，针对叶片类复杂曲面的抛光具有一定的优势，但随着高强度高硬度难加工材料的应用，对磨粒的硬度和水流压力提出了更高的要求，而金刚石、CBN等高硬度磨粒价格昂贵，成本大大提高。电解抛光具有无工具损耗、无残余应力、不受材料硬度限制等优点，但同时电解抛光易在工件表面形成钝化层而阻碍电化学反应的继续进行。

发明内容

(一)要解决的技术问题

基于上述技术问题，本实用新型提供了一种抛光系统，通过将电化学反应和磨粒流冲刷结合使用，磨粒一方面去除了电化学反应过程中的钝化层加速电化学反应，另一方面可冲刷待抛光物体(500)表面去除其表面的凸点，进而加速了抛光速度。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种抛光系统，包括电解液系统100、工具电极200、电源300以及工控机400，其中：电解液系统100，用于向工具电极200提供电解质溶液，其中，电解质溶液中包括磨粒；工具电极200，用于将电解质溶液喷射于待抛光物体500表面；电源300，其正极连接待抛光物体500，负极连接工具电极200，以使待抛光物体500的表面在电解质溶液的作用下发生电化学反应并在磨粒作用下抛光；工控机400，用于控制工具电极200的运动及与待抛光物体500之间的距离。

可选地，磨粒为氧化铝颗粒。

可选地，工具电极200包括工作头201、中空轴202以及旋转接头203，其中，工作头201为鼓形，其外表面设有多个喷射孔以喷射电解质溶液，中空轴202的一端设有工作头201，用于向工作头201输送电解质溶液，其另一端设有旋转接头203，以在旋转接头203的作用下带动工作头201旋转并移动。

可选地，工控机400包括运动控制卡401，工控机400通过运动控制卡401控制旋转接头203的旋转与移动。

可选地，电解液系统100包括溢流阀101以及压力表102，其中，压力表102用于检测工具电极200入口处的压力值并将压力值发送至工控机400，以使工控机400根据压力值控制溢流阀101的开度以调节电解质溶液的流速。

可选地，电解液系统100还包括供液泵103、电解液收集箱104、回收泵105、输运管路106、存储库107以及搅拌器108，其中，供液泵103和回收泵105设于输运管路106上；电解液收集箱104用于收集工具电极200喷射出的电解质溶液；存储库107用于存储电解质溶液；回收泵105用于将电解液收集箱104中的电解质溶液输入存储库107；供液泵103用于向工具电极200输送电解质溶液；搅拌器108设于存储库107内，用于搅拌电解质溶液。

可选地，搅拌器108为涡轮式搅拌器，其叶片的材料为钢衬超高分子量聚乙烯。