[实用新型]一种多通道环锭花式捻线装置

说明书

本实用新型涉及一种多通道环锭花式捻线装置，设计引入多路交互式超喂机构和交互式捻合结构，由各环节所设伺服电机分别实现异步控制，能够实现结构、形态、色彩变化花式线的高效获得；并且基于上述多路交互式超喂机构，本实用新型进一步设计了交互式非对称捻线方法，通过匹配交互超喂和交互捻合的协同效应，实现了饰纱与芯纱的任意互换，交捻、包捻、缠捻、圈捻等不同捻合方式的随机互换，以及并捻、结子、圈圈、辫子等花型的随机互换，使花式线获得在结构、形态、色彩上丰富多彩的变化形式。

技术领域

本实用新型涉及一种多通道环锭花式捻线装置，属于数字化捻线技术领域。

背景技术

环锭花式捻线机通常采用两步法生产花式线，第一步先将饰纱与芯纱以Z捻进行加捻且对芯纱形成超喂，通过控制超喂量形成不同的花式；第三步将固线与饰纱芯纱的合股线以S捻进行二次合股加捻，以此形成花式线，现有环锭纺生产花式线存在的主要问题如下：

1、捻线方式单一

传统环锭捻线机通过环锭加捻将前、后罗拉分别输出的两根纱捻合形成股线。由于前罗拉与后罗拉不在同一轴线上，则一根纱由前罗拉输出后直接进入加捻区，另一根纱由后罗拉输出后再经过导杆转向进入加捻区。在环锭加捻器的作用下，两根纱线汇合于捻合点并捻合成股线。

芯纱与饰纱两根纱线输送方式的不同，决定了由前罗拉输出纱线的速度可以大于后罗拉输出纱条的速度，而由后罗拉输出纱线的速度不能大于前罗拉输出纱条的速度。因此，捻合成型的股线经纲领钢丝圈作用卷绕到锭子上，股线卷绕到锭子上的线速度一般与后罗拉输出纱条的速度相等。由于这个原因，在纺制结子纱、圈圈纱和辫子纱时，由前罗拉输出的纱作为饰纱，由后罗拉输出的纱作为芯纱，两者不能切换，故捻线方式单一。

2、纺制的花式线品种单一

由于环锭捻线机加工花式线时芯纱与饰纱不能切换，故无法在包捻、缠捻、圈捻等不同的捻合方式实中现饰纱与芯纱之间的交互转换，也无法在包饶、结子、圈圈、辫子等花式线结构中实现现饰纱与芯纱之间的交互式转换。由于环锭捻线机在花式线的纺纱过程中，很难调控花式线的包缠结构、形态、色彩、风格和手感的变化，故无法满足形态变化多端、色彩丰富细腻、风格灵动前卫的花式线服装面料的需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多通道环锭花式捻线装置，设计引入多路交互式超喂机构和交互式捻合结构，由各环节所设伺服电机分别实现异步控制，能够实现结构、形态、色彩变化花式线的高效获得。

本实用新型为了解决上述技术问题采用以下技术方案：本实用新型设计了一种多通道环锭花式捻线装置，用于将多路原纱以不同的速度交互喂入加捻区，并在捻合点实现多根原纱交互式捻合的自由切换、以及对称捻合与非对称捻合的自由切换，从而形成结构、形态、色彩变化的花式线；其特征在于：包括PLC控制器、多路交互式超喂机构和交互式捻合结构，其中，多路交互式超喂机构包括罗拉轴、定位轴、至少一个辅轴、至少一个辅助齿轮、至少两个罗拉、至少两个压辊、至少两个钳口，以及分别与罗拉轴、各辅轴一一对应的伺服电机，罗拉轴、各辅轴分别与对应伺服电机相连；

多路交互式超喂机构中，罗拉的数量等于辅轴的数量加1，辅助齿轮的数量与辅轴的数量相等；各罗拉的内径、外径彼此相同，且各罗拉的内径均与罗拉轴的外径相适应；各罗拉套设于罗拉轴上，并且其中一个罗拉与罗拉轴之间采用键彼此固定连接，其余各个罗拉分别与罗拉轴之间采用活套彼此相对转动，且该各个相对转动的罗拉、各个辅助齿轮、各个辅轴三者一一对应，各辅助齿轮分别固定套设于对应辅轴上，各辅助齿轮分别随对应辅轴的转动而转动，各辅轴所在直线均与罗拉轴所在直线相平行，并且各个辅助齿轮分别经同步齿形带与对应罗拉相对接，该各个相对转动的罗拉分别在对应辅助齿轮经同步齿形带的传动下而转动；