[实用新型]高精度弯管机有效
申请号: | 201920797861.5 | 申请日: | 2019-05-30 |
公开(公告)号: | CN210305194U | 公开(公告)日: | 2020-04-14 |
发明(设计)人: | 邢李;张坚祥 | 申请(专利权)人: | 张家港市鑫铭达机械制造有限公司 |
主分类号: | B21D7/024 | 分类号: | B21D7/024;B21D7/16;B21D43/02;B21D43/00 |
代理公司: | 无锡市汇诚永信专利代理事务所(普通合伙) 32260 | 代理人: | 王闯 |
地址: | 215600 江苏省苏州市张家港市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高精度 弯管 | ||
本实用新型属于管材加工装置技术领域,具体公开了一种高精度弯管机,其包括工作台、夹料单元、送料单元和弯管单元,夹料单元固定于送料单元上,管材经送料单元送入弯管单元。弯管单元包括固定架、轮模、弯管电机、弯管臂和夹紧部,固定架与送料单元连接,弯管臂和轮模与弯管电机连接并可在弯管电机的带动下旋转,管材经过送料单元后进入轮模的管材容纳槽中。夹紧部包括夹紧气缸、夹紧部连接板和夹模,夹模固定于夹紧部连接板上,夹模与轮模相互配合对管材进行固定,夹模可随着弯管臂转动对管材进行折弯。本实用新型的的弯管机折弯精度高,结构紧凑,且易于调节,能够满足多种规格的管材的折弯。
技术领域
本实用新型涉及管材加工装置技术领域,具体涉及一种高精度弯管机。
背景技术
在机械、汽车、建筑等多个行业中都需要折弯的管材,目前对管材的折弯大多利用弯管机完成。现有的弯管机大多在折弯精度上仍相对较差,设备陈旧落后,而且弯管机的传动系统大多采用液压传动系统,极易因密封橡胶圈老化而导致液压油泄漏,不利于环境卫生及环保问题。此外,现有的折弯机每次折弯的角度难以准确控制,使得每次折弯处理得到的管材的折弯度存在较大误差,难以保证航天、医疗、船舶等对精度要求较高的行业需求。而现有的折弯精度较高的折弯机通常结构较为复杂,其适用折弯的管材尺寸和弯管形状的局限较大,使用灵活度不够,由此造成折弯的成本较高。
实用新型内容
为克服上述缺点,本实用新型的目的在于提供一种高精度弯管机。
为了达到以上目的,本实用新型采用的技术方案是,本实用新型提供了一种高精度弯管机,其包括工作台、夹料单元、送料单元和弯管单元,所述夹料单元固定于所述送料单元上,管材经所述送料单元送入所述弯管单元,所述夹料单元为管状,所述夹料单元的内径大于管材的外径,所述弯管单元包括固定架、轮模、弯管电机、弯管臂和夹紧部,所述固定架与所述送料单元连接,所述弯管电机固定于所述固定架上,所述弯管臂和所述轮模分别与所述弯管电机连接并可在所述弯管电机的带动下旋转,所述轮模上设置有至少一个管材容纳槽,管材经过送料单元后进入轮模的管材容纳槽中,在所述弯管臂上还设置有夹紧部,所述夹紧部包括夹紧气缸、夹紧部连接板和夹模,所述夹模固定于所述夹紧部连接板上,所述夹模设置有与所述轮模的管材容纳槽相应设置的用于管材通过的槽体,所述夹紧气缸用于推动所述夹紧部连接板向所述轮模方向移动。本实用新型的弯管机通过将管材固定于夹模与轮模中间的槽体上,并通过弯管电机对弯管的过程和角度进行控制,减少每次弯管的误差,弯管电机在提供折弯的动力的同时又可带动轮模旋转,防止在折弯过程造成管材表面不平整。
进一步的,所述弯管单元还包括夹紧电机、固定座和夹紧部螺纹杆,所述夹紧电机固定于所述弯管臂上,所述固定座带有内螺纹并固定于所述夹紧部连接板上,所述夹紧部螺纹杆与所述固定座相匹配连接并与所述轮模的旋转轴线垂直设置,所述夹紧部螺纹杆的一端与所述夹紧电机连接。因而弯管单元在夹紧电机的作用下沿着夹紧部螺纹杆朝向靠近或远离轮模的方向运动,使得夹模与轮模将管材具有更好的固定效果,进而具有更佳的折弯效果。
更进一步的,所述弯管单元还包括位移调节机构,所述位移调节机构可对所述弯管单元进行上下或左右移动。因此,使得本实用新型的弯管机的结构紧凑,弯管单元的位置可调节,便于弯管操作。
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