[实用新型]全自动模切机分托不停机输纸装置

权利要求书

1.一种全自动模切机分托不停机输纸装置，包括底板(1)、四组支撑杆(2)、固定板(3)、主动轮(4)、从动轮(5)、转轴(6)、固定轴(7)、传送带(8)和电机(9)，底板(1)顶端与固定板(3)底端中央区域连接，四组支撑杆(2)底端分别与底板(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，固定板(3)顶端中央区域设置有固定槽，固定槽前侧壁和后侧壁左半区域分别设置有前转动孔和后转动孔，转轴(6)后端穿过前转动孔并插入至后转动孔内，转轴(6)与前转动孔和后转动孔内侧壁之间分别设置有第一前滚珠轴承(10)和第一后滚珠轴承(11)，电机(9)安装在固定板(3)前侧左半区域，电机(9)后部输出端设置有传动轴(12)，传动轴(12)后端与转轴(6)前端连接，固定轴(7)前端与固定槽内前侧壁和内后侧壁右半区域连接，从动轮(5)可转动固定在固定轴(7)上，传送带(8)传动套设在主动轮(4)和从动轮(5)上；其特征在于，还包括四组固定杆(13)、横板(14)、四组伸缩杆(15)、四组弹簧(16)、四组挡板(17)、移动板(18)、前支板(19)、后支板(20)、连接轴(21)和压平辊(22)，所述四组固定杆(13)顶端分别与横板(14)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组固定杆(13)底端分别与固定板(3)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，横板(14)顶端中央区域纵向设置有四组伸缩孔，所述四组弹簧(16)顶端均与横板(14)底端中央区域连接，四组弹簧(16)底端分别与移动板(18)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述四组伸缩杆(15)顶端分别与四组挡板(17)底端中央区域连接，四组伸缩杆(15)底端依次穿过四组伸缩孔和四组弹簧(16)并分别与移动板(18)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述前支板(19)和后支板(20)顶端分别与移动板(18)底端前半区域和后半区域连接，前支板(19)和后支板(20)前侧壁下半区域分别设置有前连通孔和后连通孔，所述连接轴(21)后端穿过前连通孔并插入至后连通孔内，连接轴(21)与前连通孔和后连通孔内侧壁之间分别设置有第二前滚珠轴承(23)和第二后滚珠轴承(24)，所述压平辊(22)套装固定在连接轴(21)上。

2.如权利要求1所述的全自动模切机分托不停机输纸装置，其特征在于，还包括托板(25)、四组立柱(26)和气缸(27)，所述四组立柱(26)底端分别与托板(25)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组立柱(26)顶端中央区域分别设置有四组滑动槽，四组支撑杆(2)底端分别伸入至四组滑动槽内，所述气缸(27)底端与托板(25)顶端中央区域连接，气缸(27)顶部输出端设置有升降杆(28)，所述升降杆(28)顶端与底板(1)底端中央区域连接。

3.如权利要求2所述的全自动模切机分托不停机输纸装置，其特征在于，还包括四组滑轮组(29)，所述四组滑轮组(29)顶端分别与托板(25)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。

4.如权利要求3所述的全自动模切机分托不停机输纸装置，其特征在于，还包括耳板(30)、螺纹杆(31)、转盘(32)和摩擦板(33)，所述耳板(30)右端与托板(25)左侧壁中央区域连接，耳板(30)顶端中央区域纵向设置有螺纹孔，所述螺纹杆(31)顶端与转盘(32)底端中央区域连接，螺纹杆(31)底端螺装穿过螺纹孔并与摩擦板(33)顶端中央区域连接。

5.如权利要求4所述的全自动模切机分托不停机输纸装置，其特征在于，还包括中间杆(34)和推杆(35)，所述中间杆(34)左端与固定板(3)右侧壁中央区域连接，所述推杆(35)底端与中间杆(34)顶端右半区域连接，推杆(35)外侧壁上半区域设置有把套(36)。

6.如权利要求5所述的全自动模切机分托不停机输纸装置，其特征在于，主动轮(4)与从动轮(5)之间设置有三组辅助辊(37)。

7.如权利要求6所述的全自动模切机分托不停机输纸装置，其特征在于，还包括安装板(38)，所述安装板(38)底端与固定槽内底侧壁中央区域连接，安装板(38)顶端设置有刷毛(39)，所述刷毛(39)顶端贴紧传动带。

8.如权利要求7所述的全自动模切机分托不停机输纸装置，其特征在于，还包括四组限位块(40)，四组立柱(26)右侧壁分别设置有四组方形孔，所述四组限位块(40)左端分别穿过四组方形孔并分别与四组支撑杆(2)右侧壁下半区域连接。