[实用新型]全自动模切机分托不停机输纸装置

说明书

本实用新型涉及输送装置附属装置的技术领域，特别是涉及一种全自动模切机分托不停机输纸装置，可对纸张进行压平，降低对后续加工过程造成的影响；包括底板、四组支撑杆、固定板、主动轮、从动轮、转轴、固定轴、传送带和电机，转轴与前转动孔和后转动孔内侧壁之间分别设置有第一前滚珠轴承和第一后滚珠轴承，电机后部输出端设置有传动轴；还包括四组固定杆、横板、四组伸缩杆、四组弹簧、四组挡板、移动板、前支板、后支板、连接轴和压平辊，横板顶端中央区域纵向设置有四组伸缩孔，前支板和后支板前侧壁下半区域分别设置有前连通孔和后连通孔，连接轴与前连通孔和后连通孔内侧壁之间分别设置有第二前滚珠轴承和第二后滚珠轴承。

技术领域

本实用新型涉及输送装置附属装置的技术领域，特别是涉及一种全自动模切机分托不停机输纸装置。

背景技术

众所周知，全自动模切机分托不停机输纸装置是一种用于对模切机进行纸张输送的辅助装置，其在输送装置的领域中得到了广泛的使用；现有的全自动模切机分托不停机输纸装置包括底板、四组支撑杆、固定板、主动轮、从动轮、转轴、固定轴、传动带和电机，底板顶端与固定板底端中央区域连接，四组支撑杆底端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，固定板顶端中央区域设置有固定槽，固定槽前侧壁和后侧壁左半区域分别设置有前转动孔和后转动孔，转轴后端穿过前转动孔并插入至后转动孔内，转轴与前转动孔和后转动孔内侧壁之间分别设置有第一前滚珠轴承和第一后滚珠轴承，电机安装在固定板前侧左半区域，电机后部输出端设置有传动轴，传动轴后端与转轴前端连接，固定轴前端与固定槽内前侧壁和内后侧壁右半区域连接，从动轮可转动固定在固定轴上，传动带传动套设在主动轮和从动轮上；现有的全自动模切机分托不停机输纸装置使用时，主动轮和从动轮为逆时针转动，工作人员把纸张放置于传动带顶端右侧，传动带在主动轮和从动轮的带动下向左运动，进而带动纸张向左运动，实现纸张的输送；现有的全自动模切机分托不停机输纸装置使用中发现，纸张在传动带上输送的过程中容易出现褶皱，会对后续的加工过程造成影响，导致其使用可靠性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可对纸张进行压平，降低对后续加工过程造成的影响，提高使用可靠性的全自动模切机分托不停机输纸装置。

本实用新型的全自动模切机分托不停机输纸装置，包括底板、四组支撑杆、固定板、主动轮、从动轮、转轴、固定轴、传送带和电机，底板顶端与固定板底端中央区域连接，四组支撑杆底端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，固定板顶端中央区域设置有固定槽，固定槽前侧壁和后侧壁左半区域分别设置有前转动孔和后转动孔，转轴后端穿过前转动孔并插入至后转动孔内，转轴与前转动孔和后转动孔内侧壁之间分别设置有第一前滚珠轴承和第一后滚珠轴承，电机安装在固定板前侧左半区域，电机后部输出端设置有传动轴，传动轴后端与转轴前端连接，固定轴前端与固定槽内前侧壁和内后侧壁右半区域连接，从动轮可转动固定在固定轴上，传送带传动套设在主动轮和从动轮上；还包括四组固定杆、横板、四组伸缩杆、四组弹簧、四组挡板、移动板、前支板、后支板、连接轴和压平辊，所述四组固定杆顶端分别与横板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组固定杆底端分别与固定板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，横板顶端中央区域纵向设置有四组伸缩孔，所述四组弹簧顶端均与横板底端中央区域连接，四组弹簧底端分别与移动板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述四组伸缩杆顶端分别与四组挡板底端中央区域连接，四组伸缩杆底端依次穿过四组伸缩孔和四组弹簧并分别与移动板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述前支板和后支板顶端分别与移动板底端前半区域和后半区域连接，前支板和后支板前侧壁下半区域分别设置有前连通孔和后连通孔，所述连接轴后端穿过前连通孔并插入至后连通孔内，连接轴与前连通孔和后连通孔内侧壁之间分别设置有第二前滚珠轴承和第二后滚珠轴承，所述压平辊套装固定在连接轴上。