[实用新型]一种全自动电熔管件布线装置

权利要求书

1.一种全自动电熔管件布线装置，其特征在于：包括底板(1)，设置在底板(1)上一对相向设置的动力顶销模组(2)，固定在该对相向设置的动力顶销模组(2)之间的一对相向设置的模芯模组(3)，设置在底板(1)上的绕线移动模组(4)，以及设置在该对相向设置的模芯模组(3)一侧的一对剥线模组(5)，待缠绕的漆包线经过绕线移动模组(4)均匀的缠绕在模芯模组(3)上，并由剥线模组(5)对漆包线端头的绝缘层进行剥离。

2.根据权利要求1所述的一种全自动电熔管件布线装置，其特征在于：还包括一对烫线模组(6)，所述一对烫线模组(6)设置在一对相向设置的模芯模组(3)的一侧并分别与每个模芯模组(3)位置对应，用于对应模芯模组(3)绕线完成后进行漆包线的烫烧固定。

3.根据权利要求1所述的一种全自动电熔管件布线装置，其特征在于：所述动力顶销模组(2)包括连接轴(21)，设置在连接轴(21)右侧的动力顶销电机(22)以及由该动力顶销电机(22)驱动的右动力顶销单元；

所述右动力顶销单元包括：右支架(231)，设置在右支架(231)外侧的右同步带传输机构(241)，设置在右支架(231)上方的右顶销(251)，右定位气缸(261)以及由该右定位气缸(261)驱动的右定位杆(271)；

在连接轴(21)的左侧设置有左动力顶销单元；所述左动力顶销单元包括：左支架(232)，设置在左支架(232)外侧的左同步带传输机构(242)，设置在左支架(232)上方的左顶销(252)，左定位气缸(262)以及由该左定位气缸(262)驱动的左定位杆(272)；

所述右定位杆(271)和左定位杆(272)用于定位一对相向设置的模芯模组(3)。

4.根据权利要求3所述的一种全自动电熔管件布线装置，其特征在于：所述一对相向设置的模芯模组(3)包括右模芯(311)和左模芯(312)，在右模芯(311)和左模芯(312)上表面都设置有顶针(32)，后端部都设置有模芯固定块(33)，以及前端部都设置有合模定位块(34)，所述右模芯(311)与左模芯(312)后端部的模芯固定块(33)与右定位杆(271)和左定位杆(272)进行定位连接；所述右模芯(311)和左模芯(312)上表面的顶针(32)分别由右顶销(251)和左顶销(252)进行对应顶针顶出。

5.根据权利要求1所述的一种全自动电熔管件布线装置，其特征在于：所述绕线移动模组(4)包括绕线移动块(41)，穿线单元(42)，与穿线单元(42)连接的护线单元(43)，夹线单元(44)和设置在夹线单元(44)正上方的剪刀(45)，所述护线单元(43)带动穿线单元(42)、夹线单元(44)和剪刀(45)可沿着绕线移动块(41)移动。

6.根据权利要求5所述的一种全自动电熔管件布线装置，其特征在于：所述护线单元(43)包括护线管道(431)以及护线转动支架(432)；所述夹线单元(44)包括夹线口(441)和控制该夹线口(441)开闭的夹线口气缸(442)。

7.根据权利要求1所述的一种全自动电熔管件布线装置，其特征在于：所述一对剥线模组(5)包括剥线支撑板(51)，设置在剥线支撑板(51)上的右剥线单元和左剥线单元；

所述右剥线单元包括：右剥线线轨(521)，右剥线电机(531)，右剥线气缸(541)和右剥线刀(551)，所述右剥线电机(531)驱动右剥线气缸(541)控制右剥线刀(551)的剥线工作；

所述左剥线单元包括：左剥线线轨(522)，左剥线电机(532)，左剥线气缸(542)和左剥线刀(552)，所述左剥线电机(532)驱动左剥线气缸(542)控制左剥线刀(552)的剥线工作。