[实用新型]一种自动压钉装置

权利要求书

1.一种自动压钉装置，包括工装板（8），所述工装板（8）为长方体铁块，内部开设有若干竖直方向通孔，其特征在于，还包括气缸一（5）、压钉板（6）、清洁刷（7）、气缸二（13）、滑块一（15）、固定杆一（14）、支撑板（3）、固定块一（16），所述气缸一（5）倒置于所述支撑板（3）下表面，且所述气缸一（5）与所述支撑板（3）固定连接，所述压钉板（6）位于所述气缸一（5）下方且所述压钉板（6）中心与所述气缸一（5）的活塞杆固定连接，所述清洁刷（7）为长条形，所述清洁刷（7）位于所述工装板（8）上方，所述清洁刷（7）两端设置有固定块，所述固定块一（16）固定连接于所述滑块一（15），所述滑块一（15）设置有一通孔，所述固定杆一（14）沿垂直于清洁刷（7）方向水平设置，且所述固定杆一（14）贯穿所述通孔，所述固定杆一（14）两端设置有挡块，所述气缸二（13）位于所述固定杆一（14）下方且与所述挡块固定连接，且所述气缸二（13）的活塞杆与所述固定杆一（14）平行且位于所述固定杆一（14）的正下方，所述气缸二（13）的活塞杆与所述滑块一（15）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动压钉装置，其特征在于，还包括夹具一（9）、夹具二（10）、支撑板基座（4），所述夹具一（9）为长方体，中部开设有一凹槽，所述凹槽大小与所述工装板（8）高度相一致，所述工装板（8）内嵌于所述凹槽，所述工装板（8）两侧呈对称设置，所述工装板（8）垂直于所述夹具一（9）的侧壁设置有粘带二（18），所述支撑板基座（4）与所述凹槽同一高度设置有粘带一（17）。

3.根据权利要求2所述的一种自动压钉装置，其特征在于，所述夹具一（9）、夹具二（10）远离支撑板（3）一侧设置有一传送轨道（11），所述传送轨道（11）宽度与所述工装板（8）宽度相一致，所述传送轨道（11）上表面与所述夹具一（9）、夹具二（10）凹槽的下表面位于同一高度。

4.根据权利要求1所述的一种自动压钉装置，其特征在于，还包括底部支架（1），所述底部支架（1）位于所述自动压钉装置最底部，且所述底部支架（1）支撑面开设有一正方形空槽，所述空槽正下方设置有一收集箱（2）。

5.根据权利要求2所述的一种自动压钉装置，其特征在于，所述夹具一（9）下部内侧开设有一通槽，所述夹具二（10）下部同一高度位置开设有一凹槽，所述通槽与所述凹槽之间设置有一抽屉状垃圾收集盒（19）。

6.根据权利要求1所述的一种自动压钉装置，其特征在于，还包括滑块二（22）、固定杆二（21）、气缸三（20），所述滑块二（22）、固定杆二（21）、气缸三（20）与所述滑块一（15）、固定杆一（14）、气缸二（13）结构相同，在所述清洁刷（7）两侧呈对称分布。

7.根据权利要求1所述的一种自动压钉装置，其特征在于，所述压钉板（6）为镀钛不锈钢板。

8.根据权利要求2所述的一种自动压钉装置，其特征在于，所述支撑板基座（4）远离清洁刷（7）的一侧设置有控制器（12），所述控制器（12）与所述气缸一（5）、气缸二（13）、气缸三（20）的开关电性连接。