[实用新型]一种前纵梁的传力结构有效
申请号: | 201920820563.3 | 申请日: | 2019-06-03 |
公开(公告)号: | CN210212305U | 公开(公告)日: | 2020-03-31 |
发明(设计)人: | 刘加利 | 申请(专利权)人: | 江苏陆地方舟新能源车辆股份有限公司 |
主分类号: | B60R19/18 | 分类号: | B60R19/18;B60R19/34 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 赵虎 |
地址: | 226500 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 前纵梁 结构 | ||
本实用新型公开了纯电动车生产技术领域的一种前纵梁的传力结构,前防撞梁后侧外壁左右两端分别安装有左前吸能盒和右前吸能盒,左前吸能盒和右前吸能盒后端分别连接有左前纵梁和右前纵梁,左前纵梁和右前纵梁后端分别与前围下横梁前侧左右两端连接,前围下横梁后侧左右两端分别安装左门槛梁和右门槛梁,左门槛梁和右门槛梁后端分别与左后纵梁和右后纵梁连接,本实用新型取消了前后地板下部的纵梁,通过前围下横梁使作用力传递到左右门槛梁上,此结构形式既能满足碰撞要求,又可以有效避让电池布置空间,还可以有效控制白车身重量,经过三次的吸能作用,有效减小力在传递过程中的能量,避免传力结构损坏,提高使用寿命。
技术领域
本实用新型涉及纯电动车生产技术领域,具体为一种前纵梁的传力结构。
背景技术
目前,传统汽车纵梁结构,从前纵梁到前地板下部纵梁,到后地板下部纵梁,到后地板横梁,再到后纵梁,此结构在传统车可行。但对纯电动车就会有弊端,纯电动车前后地板下部需要布置动力电池。如果前后地板下方还布置纵梁,动力电池就要布置在前后地板纵梁的下方,这样,整车的离地间隙会变小,整车通过性会变差,为此,我们提出一种前纵梁的传力结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种前纵梁的传力结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种前纵梁的传力结构,包括前防撞梁,前防撞梁后侧外壁左右两端分别安装有左前吸能盒和右前吸能盒,左前吸能盒和右前吸能盒后端分别连接有左前纵梁和右前纵梁,左前纵梁和右前纵梁后端分别与前围下横梁前侧左右两端连接,前围下横梁后侧左右两端分别安装左门槛梁和右门槛梁,左门槛梁和右门槛梁后端分别与左后纵梁和右后纵梁连接。
优选的,左前吸能盒和右前吸能盒结构相同,且左前吸能盒包括与前防撞梁固定连接的前连接板,前连接板后端通过吸能壳与后连接板前侧外壁固定连接,且吸能壳外壁均匀开设有溃缩槽,前连接板后端中央固定安装有直杆,直杆后端对称铰接两组传动杆,传动杆后端铰接有滑块,后连接板前侧外壁开设有与滑块相匹配的滑槽,两组传动杆相对内壁前侧通过弹簧连接,后连接板前侧外壁中央安装有内置盒,内置盒内腔填充有吸能泡沫。
优选的,吸能壳为不锈钢筒状吸能壳,且吸能壳纵截面呈波浪形。
优选的,内置盒位于两组滑槽之间,直杆与内置盒位于同一水平线上,内置盒纵截面呈梯形,且前端截面宽度大于后端截面宽度。
优选的,前防撞梁为弧形铝合金前防撞梁,且前防撞梁截面厚度为2-3mm。
优选的,溃缩槽为椭圆形溃缩槽,且溃缩槽开设在吸能壳外壁斜面上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型取消了前后地板下部的纵梁,通过前围下横梁使作用力传递到左右门槛梁上,此结构形式既能满足碰撞要求,又可以有效避让电池布置空间,还可以有效控制白车身重量,使结构工艺简单、实用;
2、通过吸能壳受力溃缩变形,便于实现一次吸能,两组传动杆之间的夹角变大,弹簧受力变长,便于对直杆上受到的力进行分解,进而实现该吸能盒的二次吸能,内置盒和吸能泡沫相配合,实现该吸能盒的三次吸能,经过三次的吸能作用,有效减小力在传递过程中的能量,避免传力结构损坏,提高使用寿命,从而更大程度地保证了乘员的安全。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型左前吸能盒结构示意图。
图中:1、前防撞梁;2、左前吸能盒;21、前连接板;22、吸能壳;23、后连接板;24、溃缩槽;25、直杆;26、传动杆;27、滑块;28、弹簧;29、内置盒;210、吸能泡沫;3、左前纵梁;4、前围下横梁;5、左门槛梁;6、左后纵梁;7、右后纵梁;8、右门槛梁;9、右前纵梁;10右前吸能盒。
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