[实用新型]一种岩棉生产窑炉及岩棉生产设备有效
申请号: | 201920820908.5 | 申请日: | 2019-06-02 |
公开(公告)号: | CN210426055U | 公开(公告)日: | 2020-04-28 |
发明(设计)人: | 代森伟;任转波;范中华;张宏伟;孙仁权 | 申请(专利权)人: | 安德森热能科技(苏州)有限责任公司 |
主分类号: | F27B14/00 | 分类号: | F27B14/00;F27B14/14;F27B14/16;F27B14/08;F27B14/18;F27B14/20;C03B37/005 |
代理公司: | 苏州华博知识产权代理有限公司 32232 | 代理人: | 孟宏伟 |
地址: | 215000 江苏省苏州市工*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生产 设备 | ||
1.一种岩棉生产窑炉,其特征在于,包括:
炉体,所述炉体外壁包设有水冷套;
螺旋加料机,其安装在所述炉体的第一加料口处,所述第一加料口位于生产时炉体内熔体的液面以下;
振动给料机,其安装在所述炉体的第二加料口处;
燃烧器,所述燃烧器安装在炉体的底部或炉体下部侧壁,所述燃烧器的喷嘴浸没在炉体内熔体液面下;
烟道,其用于排出生产时炉体内废气,其设置在炉体的上部;
料道,其用于炉体内熔体的出料。
2.根据权利要求1所述的岩棉生产窑炉,其特征在于,所述燃烧器包括:
燃烧器本体,其包括喷嘴面板、燃气腔室和助燃气体腔室,所述喷嘴面板上均匀设有多个喷嘴,所述燃气腔室和助燃气体腔室分别分布在喷嘴面板下方的两侧,所述喷嘴面板上设有从所述燃气腔室和助燃气体腔室连通到所述喷嘴的导气孔;
冷却水通道,其包围在燃烧器本体的四周,所述冷却水通道内设有一圈半隔片,所述冷却水通道的进水口和出水口分别位于半隔片的两侧,且所述进水口和出水口分别分布在燃烧器本体相对的两端。
3.根据权利要求2所述的岩棉生产窑炉,其特征在于,所述喷嘴为内凹的半球面槽,连通到所述燃气腔室的导气孔和连通到所述助燃气体腔室的导气孔都成直线形,且两导气孔与喷嘴相切设置,两导气孔在喷嘴内壁的开口成对角设置。
4.根据权利要求1所述的岩棉生产窑炉,其特征在于,在炉体底面面积在小于4m2时,所述燃烧器的数量为2个;炉体底面面积在2m2面积基础上,每增加2m2面积,所述燃烧器的数量增加1个。
5.根据权利要求1所述的岩棉生产窑炉,其特征在于,所述第一加料口距离炉体底面的高度为生产时炉体内熔体的液面高度的15%-50%。
6.根据权利要求1所述的岩棉生产窑炉,其特征在于,所述烟道在炉体顶部具有倾斜部,在烟道的上部设有测温传感器。
7.根据权利要求1所述的岩棉生产窑炉,其特征在于,所述燃烧器上设有设有点火棒,所述点火棒上设有火焰探测器。
8.根据权利要求1所述的岩棉生产窑炉,其特征在于,所述炉体侧壁上部设有可开闭的炉门,对应于炉门位置设有点火枪机构,所述点火枪机构包括点火枪、伸缩机构和摆动机构,所述伸缩机构驱动所述点火枪伸缩移动,所述摆动机构带动所述伸缩机构和点火枪一起作摆动。
9.一种岩棉生产设备,其特征在于,包括权利要求1-8任一所述的岩棉生产窑炉、成纤器、集棉器和固化炉,所述岩棉生产窑炉的料道连通到所述成纤器,所述成纤器吹制的纤维通过所述集棉器压制成岩棉纤维片,再经所述固化炉烘干固化为岩棉。
10.根据权利要求9所述的岩棉生产设备,其特征在于,还包括换热器,所述岩棉生产窑炉的烟道连通到所述换热器和烟气处理系统,所述换热器的热循环管路还连通到所述固化炉;所述换热器的热循环管路还连通到待熔原料仓;所述换热器的热循环管路还连通到燃烧器的燃气供给管路和助燃气体供给管路。
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