[实用新型]一种碱性含铜蚀刻废液再生及氨氮废水循环系统有效
申请号: | 201920821267.5 | 申请日: | 2019-05-31 |
公开(公告)号: | CN211339693U | 公开(公告)日: | 2020-08-25 |
发明(设计)人: | 李建光 | 申请(专利权)人: | 深圳市泓达环境科技有限公司 |
主分类号: | C23F1/46 | 分类号: | C23F1/46;C25C1/12 |
代理公司: | 深圳尚业知识产权代理事务所(普通合伙) 44503 | 代理人: | 王利彬 |
地址: | 518000 广东省深圳市宝*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 碱性 蚀刻 废液 再生 废水 循环系统 | ||
1.一种碱性含铜蚀刻废液再生及氨氮废水循环系统,其特征在于,包括:
萃取装置,通过对碱性含铜蚀刻废液中的铜离子进行萃取,获得富铜油相并通过萃取出油口排出;
水洗装置,具有水洗进油口和水洗出油口,其水洗进油口通过管道与所述萃取出油口连接,对所述富铜油相进行水洗提纯,提纯后的富铜油相通过水洗出油口排出;
反萃装置,具有反萃进油口、反萃出油口、反萃循环出口,其反萃进油口通过管道与所述水洗出油口连接,将提纯后的富铜油相中的铜离子再次萃取出来,获得萃取剂和铜盐溶液,所述萃取剂通过反萃循环出口进入所述萃取装置,所述铜盐溶液通过反萃出油口排出;
电解装置,具有电解进液口和电解循环出口,其电解进液口通过管道与所述反萃出油口连接,对所述铜盐溶液进行电解提铜处理,且提铜后的溶液通过电解循环出口进入所述反萃装置。
2.如权利要求1所述的碱性含铜蚀刻废液再生及氨氮废水循环系统,其特征在于,所述萃取装置包括:
油缸,用于存放萃取剂;
废液收集槽,用于存放碱性含铜蚀刻废液;
离心萃取机,具有萃取剂进口、废液进口、萃取出油口、再生液出口,其萃取剂进口通过管道与所述油缸连接,废液进口通过管道与所述废液收集槽连接,对碱性含铜蚀刻废液中的铜离子进行萃取,获得富铜油相和萃取余液;
再生液槽,与所述离心萃取机的再生液出口连接,用于收集所述萃取余液;
第一泵浦,用于将所述油缸中的萃取剂通过管道抽取至所述离心萃取机的萃取剂进口;
第二泵浦,用于将所述废液收集槽中的碱性含铜蚀刻废液通过管道抽取至所述离心萃取机的废液进口。
3.如权利要求2所述的碱性含铜蚀刻废液再生及氨氮废水循环系统,其特征在于,所述萃取装置包括:
第一流量计,安装于所述油缸与所述离心萃取机的萃取剂进口之间的管道上;
第二流量计,安装于所述废液收集槽与所述离心萃取机的废液进口之间的管道上。
4.如权利要求2或3所述的碱性含铜蚀刻废液再生及氨氮废水循环系统,其特征在于,所述萃取剂与所述碱性含铜蚀刻废液进入所述离心萃取机的流量比例在2:1至1:8之间。
5.如权利要求1所述的碱性含铜蚀刻废液再生及氨氮废水循环系统,其特征在于,所述水洗装置包括:
用于盛放市水的市水缸;
离心水洗机,具有离心进水口、离心出水口、所述水洗进油口和所述水洗出油口,进水口通过管道与所述市水缸连接,用市水对所述富铜油相进行水洗,得到水相和提纯后的富铜油相,提纯后的富铜油相通过水洗出油口排出至所述反萃装置;
水洗槽,具有进水口和出水口,其进水口与所述离心出水口通过管道连接,用于盛放所述离心水洗机通过离心出水口排放的水相;
电催化槽,其催化进水口通过管道与所述水洗槽连接,其催化出水口通过管道与所述市水缸连接,将水相进行再生处理得到市水并排入所述市水缸。
6.如权利要求5所述的碱性含铜蚀刻废液再生及氨氮废水循环系统,其特征在于,所述富铜油相与市水进入所述离心水洗机的流量比例为1:1至1:4之间。
7.如权利要求1所述的碱性含铜蚀刻废液再生及氨氮废水循环系统,其特征在于,所述反萃装置包括:
硫酸调配缸,具有硫酸循环进口和硫酸出口,盛放有硫酸;
离心反萃机,具有所述反萃进油口、所述反萃出油口、反萃硫酸进口、所述反萃循环出口,反萃硫酸进口与所述硫酸调配缸的硫酸出口通过管道连接,利用硫酸将提纯后的富铜油相中的铜离子再次萃取出来。
8.如权利要求7所述的碱性含铜蚀刻废液再生及氨氮废水循环系统,其特征在于,所述富铜油相与硫酸进入所述离心反萃机的流量比例为3:1至1:3之间。
9.如权利要求7或8所述的碱性含铜蚀刻废液再生及氨氮废水循环系统,其特征在于,所述电解装置包括:
电解液存储槽,具有存储槽进口和存储槽出口,其存储槽进口通过管道与所述反萃出油口连接,用于盛放铜盐溶液;
电解槽,具有所述电解进液口和所述电解循环出口,其电解进液口通过管道与所述存储槽出口连接,且提铜后的溶液通过电解循环出口进入所述硫酸循环进口。
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