[实用新型]一种炉管及LPCVD设备有效
申请号: | 201920843270.7 | 申请日: | 2019-06-05 |
公开(公告)号: | CN210163522U | 公开(公告)日: | 2020-03-20 |
发明(设计)人: | 陈海燕;李兵 | 申请(专利权)人: | 苏州阿特斯阳光电力科技有限公司;阿特斯阳光电力集团有限公司 |
主分类号: | C23C16/455 | 分类号: | C23C16/455 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 胡彬 |
地址: | 215129 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 炉管 lpcvd 设备 | ||
1.一种炉管,包括管体(1),所述管体(1)的一端为炉口(9),另一端为炉尾,其特征在于,所述管体(1)内设置有若干进气管,所述进气管包括至少一个炉尾进气管(2)和若干炉口进气管(3),所述炉尾进气管(2)从所述管体(1)的炉尾沿平行于所述管体(1)的中心轴线的方向延伸至所述管体(1)的中部,所述炉口进气管(3)从所述管体(1)的炉口(9)沿平行于所述管体(1)的中心轴线的方向延伸至所述管体(1)的中部;
若干所述炉口进气管(3)以所述管体(1)的中心轴线为中心呈环形均匀分布,若干所述炉口进气管(3)的长度沿一方向依次递减,所述炉尾进气管(2)的悬置端与最短的所述炉口进气管(3)的悬置端靠近;
所述炉口进气管(3)沿其长度方向设置有若干炉口出气孔(30),所述炉口出气孔(30)包括第一孔(301)和第二孔(302),所述第一孔(301)的孔径大于所述第二孔(302)的孔径,所述第一孔(301)和所述第二孔(302)交叉设置;
所述炉尾进气管(2)沿其长度方向设有若干炉尾出气孔(21),所述炉尾出气孔(21)的孔径沿着所述炉尾至所述炉口(9)的方向依次减小。
2.根据权利要求1所述的炉管,其特征在于,所述第一孔(301)的孔径为所述第二孔(302)的孔径的1.2-1.5倍,所述第一孔(301)的孔径为2-4mm。
3.根据权利要求1所述的炉管,其特征在于,所述炉口进气管(3)上相邻的所述第一孔(301)和所述第二孔(302)之间的中心距离为25-35mm。
4.根据权利要求1所述的炉管,其特征在于,设定第i个所述炉口进气管(3)的长度为S,则
其中,i=1、2、3…N,L为管体(1)的长度,N为所述炉口进气管(3)的个数。
5.根据权利要求4所述的炉管,其特征在于,所述炉口进气管(3)有四个,四个所述炉口进气管(3)的长度分别为5/7L、4/7L、3/7L、2/7L。
6.根据权利要求4所述的炉管,其特征在于,所述炉尾进气管(2)的长度为S0,则5/7×(1-0.1)L≤S0≤5/7×(1+0.1)L。
7.根据权利要求1所述的炉管,其特征在于,相邻两个所述炉尾出气孔(21)之间的中心距离沿着所述炉尾至所述炉口(9)的方向依次增大。
8.根据权利要求1-7任一项所述的炉管,其特征在于,所述管体(1)内可拆卸连接有内环(6),所述管体(1)和所述内环(6)之间形成环形空腔(7),所述进气管均设置于所述空腔(7)中,所述内环(6)的表面开设有若干内环出气孔(61),所述内环出气孔(61)的孔径沿所述炉口(9)至所述炉尾的方向依次增大。
9.根据权利要求8所述的炉管,其特征在于,所述炉口进气管(3)和所述炉尾进气管(2)的中心轴线分别与所述管体(1)的内壁之间的间距为15-35mm,所述炉口进气管(3)和所述炉尾进气管(2)的中心轴线与所述管体(1)的内壁之间的距离均小于所述炉口进气管(3)和所述炉尾进气管(2)的中心轴线与所述内环(6)之间的距离。
10.一种LPCVD设备,其特征在于,包括权利要求1-9任一项所述的炉管。
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C23C16-00 通过气态化合物分解且表面材料的反应产物不留存于镀层中的化学镀覆,例如化学气相沉积
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C23C16-22 .以沉积金属材料以外之无机材料为特征的