[实用新型]高强度合页连续冲压成型一体化模具

权利要求书

1.一种高强度合页连续冲压成型一体化模具，包括上模座和下模座，所述上模座上由上至下依次设置有上夹板、止挡板、脱料板以及冲头和冲刀，所述下模座上设置有下夹板、下模板以及与冲头和冲刀对应设置的下模块，所述上模座位于脱料板周围设置有导向柱，所述下模座上设置有与导向柱适配的导向孔，其特征在于：所述脱料板和下模板之间沿冲压加工依次设置有冲孔工位、两侧切边工位、冲孔端部切边工位、铰接部端部折弯1/4圆工位、铰接部根部折弯1/4圆工位、铰接部折弯整圆工位、冲孔精冲工位、倒角整形工位、外侧攻牙工位、内侧攻牙工位、中心切边工位、弯曲部折弯工位、弯曲部折弯45°工位、弯曲部折弯90°工位、右侧切边工位和左侧切边出件工位。

2.如权利要求1所述的一种高强度合页连续冲压成型一体化模具，其特征在于：位于冲孔工位处的冲头对应设置在料带上方中部且用于料带中心线上均匀间隔冲压基准孔。

3.如权利要求2所述的一种高强度合页连续冲压成型一体化模具，其特征在于：位于两侧切边工位处的冲刀对应设置在料带上方靠近基准孔处且用于沿基准孔两侧冲压形成合页侧部轮廓。

4.如权利要求3所述的一种高强度合页连续冲压成型一体化模具，其特征在于：位于冲孔端部切边工位处的冲头I对应设置在料带上方靠近合页侧部轮廓处且用于安装部进行冲压1对安装孔，位于冲孔端部切边工位处的冲刀I对应设置在料带上方位于相邻合页侧部轮廓中间处且沿合页边缘以及料带边缘冲压形成铰接部轮廓。

5.如权利要求4所述的一种高强度合页连续冲压成型一体化模具，其特征在于：位于铰接部端部折弯1/4圆工位处的冲头II对应设置在料带铰接部轮廓下方且用于对铰接部端部进行折弯形成1/4圆，位于铰接部根部折弯1/4圆工位处的冲头III对应设置在料带铰接部轮廓下方且用于对铰接部根部进行折弯形成1/4圆；位于铰接部折弯整圆工位处的冲头IV对应设置在料带铰接部轮廓下方且用于对铰接部整体进行折弯形成整圆。

6.如权利要求5所述的一种高强度合页连续冲压成型一体化模具，其特征在于：位于冲孔精冲工位处的冲头V对应设置在料带上方位于一对安装孔中间处且用于冲压工艺孔，位于冲孔精冲工位处的冲头VI对应设置在料带安装孔上方且用于对安装孔进行精冲。

7.如权利要求6所述的一种高强度合页连续冲压成型一体化模具，其特征在于：位于冲倒角整形工位处的冲刀II对应设置在料带安装孔上方且用于对安装孔进行冲倒角整形，位于外侧攻牙工位和内侧攻牙工位的攻牙机分别对应设置在料带安装孔上方且对安装孔进行攻丝牙形成安装螺纹孔。

8.如权利要求7所述的一种高强度合页连续冲压成型一体化模具，其特征在于：位于中心切边工位处的冲刀III对应设置在料带上方位于1对基准孔中间处进行冲压条形孔形成安装部端部外侧边缘。

9.如权利要求8所述的一种高强度合页连续冲压成型一体化模具，其特征在于：位于弯曲部折弯工位处的冲头i对应设置在料带下方靠近铰接部处进行冲压形成弯曲部上部折弯45°、位于弯曲部折弯45°工位处的冲头ii对应设置在料带下方靠近弯曲部上部处进行第一次冲压形成弯曲部中部折弯45°、位于弯曲部折弯90°工位处的冲头iii对应设置在料带下方靠近弯曲部上部处进行第二次冲压形成弯曲部中部折弯90°。

10.如权利要求9所述的一种高强度合页连续冲压成型一体化模具，其特征在于：位于所述右侧切边工位和左侧切边出件工位处的冲刀IV对应设置在料带基准孔上方且用于对基准孔至合页侧部边缘边缘槽以及基准孔至条形孔之间连接部进行切断加工。