[实用新型]一种较复杂壳体塑料注射成型装置

权利要求书

1.一种塑料注射成型装置，其特征在于：包括动模座板(1)、动模板(2)、定模板(3)、定模座板(4)、型腔(5)、型芯(6)、浇注系统(7)、冷却系统(8)、导向机构(9)、推出机构(10)、垫块(11)，所述动模座板(1)上端固定垫块(11)和推出机构(10)，所述动模板(2)固定在垫块(11)上端，所述动模板(2)上端是定模板(3)，两者不固定连接，所述定模板(3)上端固定定模座板(4)，所述型芯(6)固定在动模板(2)中，所述型腔(5)固定在定模板(3)中，所述浇注系统(7)设置在定模座板(4)、定模板(3)、动模板(2)中，所述冷却系统(8)和导向机构(9)设置在定模板(3)和动模板(2)中，所述推出机构(10)设置在动模板(2)上。

2.根据权利要求1所述的塑料注射成型装置，其特征在于：所述浇注系统(7)包括主流道(7a)、分流道(7b)、浇口(7c)、冷料穴(7d)，所述主流道(7a)外端设有浇口套(7e),浇口套外设有定位环(7f)，所述分流道(7b)端口呈梯形与主流道(7a)相连接，所述浇口(7c)为潜伏式与分流道(7b)相连接，所述冷料穴(7d)在主流道末端。

3.根据权利要求1所述的塑料注射成型装置，其特征在于：所述导向机构(9)包括导柱(9a)和导向套(9b)，两者相配合，所述导向套(9b)为直导套固定在动模板(2)靠近定模板(3)一侧，所述导柱(9a)为带头导柱安装在动模板(2)上。

4.根据权利要求1所述的塑料注射成型装置，其特征在于：所述的推出机构(10)包括推板(10a)、推杆固定板(10b)、推杆(10c)，所述推板(10a)在动模座板(1)上，所述推杆固定板(10b)固定在推板(10a)上，推杆(10c)为盘形推杆末端固定在推杆固定板(10b)上。

5.根据权利要求1所述的塑料注射成型装置，其特征在于：所述的冷却系统(8)其水路为平面冷却式，水路管道为圆形，管道中心线与型腔壁的距离为管道直径的1-2倍。