[实用新型]一种链板单元注塑成型模具

权利要求书

1.一种链板单元注塑成型模具，用于链板单元的注塑成型，所述链板单元包括一链板基体、向所述链板基体两侧分别延伸的一翼板、向所述链板基体两侧分别延伸且位于所述翼板下方的一勾角板、以及设置在所述链板基体两端且相互适配的一凸部和一凹部，所述翼板和所述链板基体形成一承载面和相对的一支撑面；所述链板单元注塑成型模具包括一前模、一后模以及一顶出模块，所述前模包括一热流道，所述前模靠近所述后模的一第一模面上凹陷有预定数量与所述承载面适配的第一型腔，所述后模靠近所述前模的一第二模面对应所述第一型腔设有适配所述支撑面的第二型腔，合模后，所述第一型腔分别与对应的第二型腔配合形成用于成型所述链板单元的一模腔，所述顶出模块用于顶出注塑成型后的所述链板单元，其特征在于：

所述后模包括一活动模、一固定模、一限位模块以及预定数量的抽芯模块，所述活动模通过所述限位模块活动安装在所述固定模上，所述限位模块用以限制所述活动模相对所述固定模打开的距离，所述抽芯模块包括一对抽芯杆件和一对抽芯滑块，该对抽芯滑块分别对称滑动设置在所述活动模靠近所述前模的一滑槽内，该对抽芯滑块互相背离的一面为一楔形推面，该对抽芯滑块用于成型所述链板单元中的所述翼板和所述勾角板，该对抽芯杆件对称设置且均包括依次连接设置的一斜杆部、一第一限位部以及一第二限位部，所述斜杆部一端活动嵌入在所述抽芯滑块内，相对所述抽芯滑块做伸缩运动，所述斜杆部伸缩方向与所述抽芯滑块的滑动方向成一预定角度、所述斜杆部的另一端部活动延伸在所述活动模内，所述第一限位部活动设置在所述活动模内，所述活动模内对应设有供所述第一限位部活动的一第一限位滑槽，所述斜杆部靠近所述抽芯滑块的一端面上设有凸起的预定数量的芯子，该些芯子的朝向与所述斜杆部伸缩方向一致，用于在所述支撑面上成型预定数的避空孔位，所述第二限位部滑动设置在所述固定模内，所述固定模内对应设有二限位滑槽，用以驱动所述抽芯杆实现抽芯作业；

所述前模的所述第一模面上还对应每一所述抽芯滑块分别设有一导推杆和一楔形推块，所述导推杆与所述抽芯滑块内开设的一导推孔适配，开模时用以驱动该对抽芯滑块作相互背离的滑动，实现所述翼板和所述勾角板的成型，所述楔形推块与所述抽芯滑块的所述楔形推面适配，合模时用以驱动该对抽芯滑块作相互靠近滑动。

2.根据权利要求1所述的链板单元注塑成型模具，其特征在于，所述限位模块包括至少一对限位件和至少一对缓冲弹簧，该对限位件一端安装在所述活动模上，另一端延伸至所述固定模内并在端部分别形成有一限位凸部，所述固定模内形成有容纳所述限位凸部的一限位孔，所述限位凸部与所述限位孔配合实现对所述活动模相对所述固定模打开距离的控制，所述缓冲弹簧一端固定安装在所述活动模上，另一端自由延伸在所述固定模内，用以缓解合模时所述活动模对所述固定模的冲击。

3.根据权利要求2所述的链板单元注塑成型模具，其特征在于，所述限位件为塞打螺钉。

4.根据权利要求1所述的链板单元注塑成型模具，其特征在于，所述链板单元注塑成型模具还包括一对锁扣，该对锁扣均包括一公头和与所述公头配合的一母头，所述公头安装在所述前模上，所述母头安装在所述活动模上，用以实现所述前模和所述活动模面的锁合。

5.根据权利要求1所述的链板单元注塑成型模具，其特征在于，所述固定模包括一底板、分别安装在所述底板两侧的一垫块以及设置在两所述垫块上的一固定板。

6.根据权利要求5所述的链板单元注塑成型模具，其特征在于，所述顶出模块包括预定数量的顶针和一顶针安装板，所述顶针安装板设置在所述底板和所述固定板之间，该些顶针一端安装在所述顶针安装板上，另一端向所述第二模面延伸，依次贯穿所述固定板和所述活动模至所述模腔内。

7.根据权利要求6所述的链板单元注塑成型模具，其特征在于，所述顶出模块还包括一对导向轴，该对导向轴一端安装在所述顶针安装板上，一端延伸至所述动模内，该对导向轴上分别套设有一弹簧。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的链板单元注塑成型模具，其特征在于，所述固定模上设有四根导柱，四根所述导柱贯穿过所述活动模分别与所述前模上设有的四个导柱孔适配。