[实用新型]一种链板单元注塑成型模具

说明书

本实用新型提供的一种链板单元注塑成型模具，包括一前模、一后模以及一顶出模块，所述后模包括一活动模、一固定模、一限位模块以及预定数量的抽芯模块，所述活动模通过所述限位模块活动安装在所述固定模上，所述抽芯模块包括一对抽芯杆件和一对抽芯滑块，开模时活动模先与所述固定模分开，所述抽芯杆件在所述抽芯滑块内收缩，成型该些避空孔位，之后前模与所述活动模分开，驱动该对抽芯滑块作相互背离的滑动，实现所述翼板和所述勾角板的成型，最后顶出模块顶出注塑成型的链板单元。本实用新型结构设计简单，实现开模和抽芯的连贯性，实现链板单元一次注塑成型和快速开模动作，提高了生产效率，保证产品的完成性，提高产品质量。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种链板单元注塑成型模具。

背景技术

模具是用来制作成型物品的工具，在工业生产中，模具的重要性不言而喻，对于塑料链板的生产来说，链板是由多个链板单元铰接而成，因此为了生产需要的链板则需要通过模具来生产大量的链板单元，然后将成型的链板单元铰接组装成链板，由于链板单元为注塑产品，成型后的链板单元内部存在内部应力，开模后因为内部应力的作用常常会导致链板单元用于输送产品的一承载面出现塌陷或者凹痕，以致链板单元的承载面不光滑，进一步导致链板单元的尺寸因应力缩水不一样，制造的链板质量降低。为了解决上述问题急需设计一款链板单元注塑成型模具，用以提高注塑成型的链板单元的机械性能，同时提高产品质量和生产效率。

实用新型内容

鉴于上述情况，本实用新型提供了一种链板单元注塑成型模具，实现了链板单元的一次成型和快速开模，提高生产效率，同时生产的链板单元机械性能得到很大的提高。

为达此目的，本实用新型提供了一种链板单元注塑成型模具，用于链板单元的注塑成型，所述链板单元包括一链板基体、向所述链板基体两侧分别延伸的一翼板、向所述链板基体两侧分别延伸且位于所述翼板下方的一勾角板、以及设置在所述链板基体两端且相互适配的一凸部和一凹部，所述翼板和所述链板基体形成一承载面和相对的一支撑面，所述支撑面上设有预定数量的避空孔位，该些避空孔位与所述支撑面成预定的角度；所述链板单元注塑成型模具包括一前模、一后模以及一顶出模块，所述前模包括一热流道，所述前模靠近所述后模的一第一模面上凹陷有预定数量与所述承载面适配的第一型腔，所述后模靠近所述前模的一第二模面对应所述第一型腔设有适配所述支撑面的第二型腔，合模后，所述第一型腔分别与对应的第二型腔配合形成用于成型所述链板单元的一模腔，所述顶出模块用于顶出注塑成型后的所述链板单元，所述后模包括一活动模、一固定模、一限位模块以及预定数量的抽芯模块，所述活动模通过所述限位模块活动安装在所述固定模上，所述限位模块用以限制所述活动模相对所述固定模打开的距离，所述抽芯模块包括一对抽芯杆件和一对抽芯滑块，该对抽芯滑块分别对称滑动设置在所述活动模靠近所述前模的一滑槽内，该对抽芯滑块互相背离的一面为一楔形推面，该对抽芯滑块用于成型所述链板单元中的所述翼板和所述勾角板，该对抽芯杆件对称设置且均包括依次连接设置的一斜杆部、一第一限位部以及一第二限位部，所述斜杆部一端活动嵌入在所述抽芯滑块内，相对所述抽芯滑块做伸缩运动，所述斜杆部伸缩方向与所述抽芯滑块的滑动方向成所述角度、所述斜杆部的另一端部活动延伸在所述活动模内，所述第一限位部活动设置在所述活动模内，所述活动模内对应设有供所述第一限位部活动的一第一限位滑槽，所述斜杆部靠近所述抽芯滑块的一端面上设有凸起的预定数量的芯子，该些芯子的朝向与所述斜杆部伸缩方向一致，用于在所述支撑面上成型预定数的避空孔位，所述第二限位部滑动设置在所述固定模内，所述固定模内对应设有二限位滑槽，用以驱动所述抽芯杆实现抽芯作业；所述前模的所述第一模面上还对应每一所述抽芯滑块分别设有一导推杆和一楔形推块，所述导推杆与所述抽芯滑块内开设的一导推孔适配，开模时用以驱动该对抽芯滑块作相互背离的滑动，实现所述翼板和所述勾角板的成型，所述楔形推块与所述抽芯滑块的所述楔形推面适配，合模时用以驱动该对抽芯滑块作相互靠近滑动。