[实用新型]一种催化裂化再生器自动卸剂系统有效
| 申请号： | 201920862396.9 | 申请日： | 2019-06-10 |
| 公开（公告）号： | CN209957709U | 公开（公告）日： | 2020-01-17 |
| 发明（设计）人： | 王东华;王国庆;秦学;王志军;何志军;赵文龙 | 申请（专利权）人： | 王东华 |
| 主分类号： | C10G11/14 | 分类号： | C10G11/14 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 163000 黑龙*** | 国省代码： | 黑龙;23 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 卸剂 外取热器 排料阀 压力调节阀 催化剂罐 管道连通 实时调节 送风管道 再生器 催化剂 催化裂化再生器 本实用新型 催化剂固体 过程自动化 料位变送器 压力变送器 石油加工 催化裂化 减少系统 降温处理 生产效率 送风压力 下部位置 运行故障 颗粒物 料位 检修 堵塞 | ||
1.一种催化裂化再生器自动卸剂系统，其特征在于，包括：再生器(1)、外取热器(2)、催化剂罐(3)、压力调节阀(4)、排料阀(5)；
所述再生器(1)内的催化剂经所述外取热器(2)降温处理，所述外取热器(2)与所述催化剂罐(3)之间通过卸剂管道(6)连通，位于所述排料阀(5)的下部位置设置有与所述卸剂管道(6)连通的送风管道(7)；
所述卸剂管道(6)上设置有所述排料阀(5)，所述送风管道(7)上设置有所述压力调节阀(4)；
还包括料位变送器(8)、压力变送器(9)，所述料位变送器(8)检测所述再生器(1)内的料位，并与料位控制单元(10)电连接，所述料位控制单元(10)控制所述排料阀(5)的开关，所述压力变送器(9)检测所述卸剂管道(6)内的压力，并与压力控制单元(11)电连接，所述压力控制单元(11)控制所述压力调节阀(4)的开关。
2.根据权利要求1所述的一种催化裂化再生器自动卸剂系统，其特征在于，还包括温度调节阀(12)，温度变送器(13)、温度控制单元(14)，所述温度调节阀(12)设置在所述卸剂管道(6)上，所述温度变送器(13)检测所述卸剂管道(6)内的温度，所述温度变送器(13)与所述温度控制单元(14)电连接，所述温度控制单元(14)控制所述温度调节阀(12)的开关。
3.根据权利要求2所述的一种催化裂化再生器自动卸剂系统，其特征在于，还包括闸阀(15)，所述闸阀(15)设置在所述卸剂管道(6)上。
4.根据权利要求3所述的一种催化裂化再生器自动卸剂系统，其特征在于，所述卸剂管道(6)呈U型设置，所述闸阀(15)、排料阀(5)、温度调节阀(12)沿所述卸剂管道(6)上下依次布置。
5.根据权利要求4所述的一种催化裂化再生器自动卸剂系统，其特征在于，所述送风管道(7)与所述卸剂管道(6)的底端水平部位连通，且所述送风管道(7)内的送风方向与所述卸剂管道(6)内的物料流动方向一致。
6.根据权利要求5所述的一种催化裂化再生器自动卸剂系统，其特征在于，所述料位变送器(8)检测所述再生器(1)内的料位≥42％时，所述料位控制单元(10)控制所述排料阀(5)打开，所述料位变送器(8)检测所述再生器(1)内的料位≤40％时，所述料位控制单元(10)控制所述排料阀(5)关闭。
7.根据权利要求6所述的一种催化裂化再生器自动卸剂系统，其特征在于，所述温度变送器(13)检测所述卸剂管道(6)内的温度≥450℃时，所述温度控制单元(14)控制所述温度调节阀(12)的阀门关小，所述温度变送器(13)检测所述卸剂管道(6)内的温度＜450℃时，所述温度控制单元(14)控制所述温度调节阀(12)的阀门开大。
8.根据权利要求7所述的一种催化裂化再生器自动卸剂系统，其特征在于，位于所述闸阀(15)与所述排料阀(5)之间的所述卸剂管道(6)中间的任意位置还连通有第一非净化风管道(16)。
9.根据权利要求8所述的一种催化裂化再生器自动卸剂系统，其特征在于，位于所述排料阀(5)与温度调节阀(12)之间的所述卸剂管道(6)中间的任意位置还连通有第二非净化风管道(17)。
10.根据权利要求9所述的一种催化裂化再生器自动卸剂系统，其特征在于，所述闸阀(15)通过手动控制。
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