[实用新型]一种阀门铸造用浇包转运装置

权利要求书

1.一种阀门铸造用浇包转运装置，包括载物板（100），其特征在于：所述载物板（100）为中部均匀开设有调节槽（110），所述调节槽（110）的槽腔内安装有固位组件（200），所述固位组件（200）包括限位臂（210），所述限位臂（210）左端开设有限位轴孔（211），且限位轴孔（211）贯穿限位臂（210）的上下两壁，所述限位臂（210）右端开设有旋转槽（212），且旋转槽（212）贯穿限位臂（210）的上下两壁，所述限位臂（210）右端壁为半圆弧形壁面，所述旋转槽（212）内腔安装有旋转件（220），所述旋转件（220）包括固位圆柱（221），且中部外侧部焊接有挡圈（223），所述挡圈（223）为圆环形板体结构，且挡圈（223）共两组，两组所述挡圈（223）呈上下平行分布，两组所述挡圈（223）之间均匀安装有辊杆（224），所述旋转件（220）顶部安装有固位件（230）。

2.根据权利要求1所述的一种阀门铸造用浇包转运装置，其特征在于：所述载物板（100）为圆形板，所述调节槽（110）共四组，四组所述调节槽（110）绕载物板（100）中心呈圆周状分布，且四组调节槽（110）的圆心首尾依次相连呈正方形形状，所述调节槽（110）槽腔底壁中心开设有螺纹口。

3.根据权利要求2所述的一种阀门铸造用浇包转运装置，其特征在于：所述限位轴孔（211）内腔为倒置的凸型腔体，且限位轴孔（211）内腔插接有螺栓，所述限位轴孔（211）内腔与调节槽（110）的螺纹口为同轴心设置，所述旋转槽（212）为十字型空腔结构。

4.根据权利要求3所述的一种阀门铸造用浇包转运装置，其特征在于：所述固位圆柱（221）顶部开设有螺纹孔（222），且螺纹孔（222）共两组，两组所述螺纹孔（222）位于固位圆柱（221）轴心的两侧，且两组螺纹孔（222）对称分布，所述螺纹孔（222）贯穿固位圆柱（221）的底部。

5.根据权利要求3所述的一种阀门铸造用浇包转运装置，其特征在于：所述辊杆（224）呈竖直状设置，且辊杆（224）的上下两端分别与两组挡圈（223）的板体铰接，所述辊杆（224）的辊面与旋转槽（212）中部内腔的腔壁滚动接触。

6.根据权利要求4所述的一种阀门铸造用浇包转运装置，其特征在于：所述固位件（230）为方形板，且固位件（230）两端均开设有插口，所述插口与螺纹孔（222）相对齐，所述插口内插接有螺钉。