[实用新型]一种阀门铸造用浇包转运装置

说明书

本实用新型公开了阀门铸造技术领域的一种阀门铸造用浇包转运装置，包括载物板，所述载物板为中部均匀开设有调节槽，所述调节槽的槽腔内安装有固位组件，所述固位组件包括限位臂，所述限位臂左端开设有限位轴孔，且限位轴孔贯穿限位臂的上下两壁，所述限位臂右端开设有旋转槽，且旋转槽贯穿限位臂的上下两壁，本实用新型能够达到对浇包脚架进行固定的作；在对浇包进行转运过程中，行经缓坡时，无需再人工手扶浇包，能够防止浇包脱离平板推车，避免工人手扶出现意外脱手导致浇包倾倒的情况，即，避免了用手扶浇包进行转运的安全隐患，从而有利于减少工伤事故的发生，有利于工人的人身安全。

技术领域

本实用新型涉及阀门铸造技术领域，具体为一种阀门铸造用浇包转运装置。

背景技术

浇包用于铸造车间浇注作业，在炉前承接金属液后，由行车运到铸型处进行浇注．分为铁水包，钢水包，茶壶包，球铁包等多种样式。浇包吊杆、吊环属锻压而成，比用普通钢板切割强度好、安全可靠。

在阀门铸造领域，通常需要将熔融金属从保温炉中转移至浇包内，再将浇包转运至生产线进行浇注。浇包体积较大，为了节省生产成本，通常是使用平板推车进行转运。传统的平板推车的载物板为方形板体，表面没有能够进行固位的结构，转运浇包时，如经过缓坡时，需要至少两人对浇包进行扶持，防止浇包脱离平板推车，而使用人工手扶浇包行经缓坡时，若是工人意外脱手导致浇包倾倒，可能会造成工伤事故。

即，使用平板推车转运浇包，行经缓坡时，使用人工手扶浇包的方法存在安全隐患，不利于工人的人身安全。基于此，本实用新型设计了一种阀门铸造用浇包转运装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀门铸造用浇包转运装置，以解决上述背景技术中提出的传统的平板推车的载物板为方形板体，表面没有能够进行固位的结构，转运浇包时，如经过缓坡时，需要至少两人对浇包进行扶持，防止浇包脱离平板推车，而使用人工手扶浇包行经缓坡时，若是工人意外脱手导致浇包倾倒，可能会造成工伤事故，即，使用平板推车转运浇包，行经缓坡时，使用人工手扶浇包的方法存在安全隐患，不利于工人的人身安全的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门铸造用浇包转运装置，包括载物板，所述载物板为中部均匀开设有调节槽，所述调节槽的槽腔内安装有固位组件，所述固位组件包括限位臂，所述限位臂左端开设有限位轴孔，且限位轴孔贯穿限位臂的上下两壁，所述限位臂右端开设有旋转槽，且旋转槽贯穿限位臂的上下两壁，所述限位臂右端壁为半圆弧形壁面，所述旋转槽内腔安装有旋转件，所述旋转件包括固位圆柱，且中部外侧部焊接有挡圈，所述挡圈为圆环形板体结构，且挡圈共两组，两组所述挡圈呈上下平行分布，两组所述挡圈之间均匀安装有辊杆，所述旋转件顶部安装有固位件。

优选的，所述载物板为圆形板，所述调节槽共四组，四组所述调节槽绕载物板中心呈圆周状分布，且四组调节槽的圆心首尾依次相连呈正方形形状，所述调节槽槽腔底壁中心开设有螺纹口。

优选的，所述限位轴孔内腔为倒置的凸型腔体，且限位轴孔内腔插接有螺栓，所述限位轴孔内腔与调节槽的螺纹口为同轴心设置，且螺栓底部与螺纹口螺接，所述旋转槽为十字型空腔结构。

优选的，所述固位圆柱顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔共两组，两组所述螺纹孔位于固位圆柱轴心的两侧，且两组螺纹孔对称分布，所述螺纹孔贯穿固位圆柱的底部。

优选的，所述辊杆呈竖直状设置，且辊杆的上下两端分别与两组挡圈的板体铰接，所述辊杆的辊面与旋转槽中部内腔的腔壁滚动接触。

优选的，所述固位件为方形板，且固位件两端均开设有插口，所述插口与螺纹孔相对齐，所述插口内插接有螺钉，且螺钉底部与螺纹孔螺接。