[实用新型]一种蜗壳自动组装机有效
申请号: | 201920876967.4 | 申请日: | 2019-06-12 |
公开(公告)号: | CN210024363U | 公开(公告)日: | 2020-02-07 |
发明(设计)人: | 童海标;叶永波;孙建江;赵春才;郑洁清 | 申请(专利权)人: | 浙江上建风机有限公司 |
主分类号: | B23P19/00 | 分类号: | B23P19/00 |
代理公司: | 11246 北京众合诚成知识产权代理有限公司 | 代理人: | 连平 |
地址: | 312300 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 中部板体 输送架 蜗壳 推动气缸 翻转架 铰接 推杆 本实用新型 人工劳动量 自动组装机 端板固定 端部铰接 直接组装 自动下降 对齐 连接梁 水平部 端板 滚轮 后壁 加工 自动化 | ||
本实用新型公开了一种蜗壳自动组装机,包括机架和中部板体输送架,所述中部板体输送架处于机架的前方;所述中部板体输送架的后端的下方设有的连接梁的后壁面上铰接有两个推动气缸,两个推动气缸的推杆的端部铰接有翻转架,两个翻转架的水平部的后端铰接有滚轮;它可以将待加工中部板体的后端提升,并自动将蜗壳的端板固定并对齐,并可以自动下降并旋转,将待加工中部板体与端板相连接直接组装形成蜗壳,其自动化程度高,效果好,效率高,大大降低人工劳动量。
技术领域:
本实用新型涉及风机加工设备技术领域,更具体地说涉及一种蜗壳自动组装机。
背景技术:
离心风机中,其蜗壳是重要的壳体部件,其一般有两个端板和中部的板体组成,其中部的板体一般折弯成弧形状,再将其两侧固定在对应的端板上,现有一种方式是将弧形状的中部板体的边部成型凹槽将中部板体的两侧成型凹槽,然后将中部板体折弯后,可以将端板的边部卡置在凹槽中,然而,此种方式组合,现有的方式是人工卡置组装,全程需要人工操作,其效率相对低,效果并不理想。
实用新型内容:
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种蜗壳自动组装机,它可以将待加工中部板体的后端提升,并自动将蜗壳的端板固定并对齐,并可以自动下降并旋转,将待加工中部板体与端板相连接直接组装形成蜗壳,其自动化程度高,效果好,效率高,大大降低人工劳动量。
本实用新型解决所述技术问题的方案是:
一种蜗壳自动组装机,包括机架和中部板体输送架,所述中部板体输送架处于机架的前方;
所述中部板体输送架的后端的下方设有的连接梁的后壁面上铰接有两个推动气缸,两个推动气缸的推杆的端部铰接有翻转架,两个翻转架的水平部的后端铰接有滚轮;
所述机架的顶板的顶面固定有前后调节机构,前后调节机构的上部调节板的顶面固定有横向调节机构,横向调节机构的左部和右部均设有移动调节板;
两个移动调节板的顶面均固定有升降机构,两个升降机构的升降板设有电磁铁连接板;
所述两个翻转架的水平部的后端处于两个电磁铁连接板的下方并与两个电磁铁连接板相对应。
所述升降板的外侧壁上均固定有减速电机,减速电机的输出轴穿过升降板并固定有电磁铁连接板,两个电磁铁连接板的边部均安装有多个定位板,蜗壳端板吸附在对应的电磁铁连接板上,定位板上的定位柱插套在蜗壳端板的边部成型有的定位孔中。
所述中部板体输送架的顶部通过螺栓固定或焊接固定有两个支撑横向条,待加工中部板体放置在两个支撑横向条上,待加工中部板体的后端压靠在对应的两个滚轮的顶面上,翻转架的水平部的前端通过铰接轴铰接在对应的支撑横向条上。
所述连接梁的后壁面上通过螺栓固定连接有铰接座,两个推动气缸的底端铰接在对应的铰接座上。
所述翻转架由水平部和竖直部组成,竖直部的顶端成型在水平部的前端底部;
所述滚轮的中部成型有环形槽,待加工中部板体的边部折弯部处于环形槽中。
所述前后调节机构包括两个前后延伸的第一导向轨道,两个第一导向轨道固定在机架的顶板的左部和右部的顶面上,机架的顶板的顶面的前部和后部均固定有第一支撑板,第一调节螺杆通过轴承铰接在两个第一支撑板上,第一调节螺杆的一端伸出其中一个第一支撑板并固定有第一转动手轮;
所述第一调节螺杆上螺接有移动块,移动块的顶面固定有上部调节板,上部调节板的底面的左部和右部均固定有多个第一滑块,第一导向轨道插套在对应的第一滑块的底面滑槽中。
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