[实用新型]一种门框条浇口自动化加工装置

权利要求书

1.一种门框条浇口自动化加工装置，其特征在于，包括机架、动模和定模，所述机架呈矩形框架结构，并在所述机架上装有呈倾斜设置的安装架，所述安装架设置在所述机架的其中一个对角面处，所述安装架上装设有滑轨，所述动模通过所述滑轨装设在所述安装架上，所述定模装设在所述安装架上，且所述定模与所述动模相对设置。

2.如权利要求1所述的一种门框条浇口自动化加工装置，其特征在于，所述动模包括基板、撑拉装置和切耳装置，所述基板上装设用于定位门框浇口条的端头的后夹，所述切耳装置与所述后夹相对设置，所述撑拉装置通过前夹导轨装设在所述基板上，且所述撑拉装置用于对门框浇口条的中部进行定位夹紧。

3.如权利要求2所述的一种门框条浇口自动化加工装置，其特征在于，所述撑拉装置包括驱动缸、前夹台板和前夹组，所述驱动缸装设在所述基板上，所述前夹台板底部装设有前夹滑块，所述前夹滑块与所述前夹导向轨适配，所述前夹组分别装设在所述前夹台板的两端上，所述驱动缸的伸缩杆上装设有前夹推板，所述前夹推板与所述前夹台板相对设置。

4.如权利要求3所述的一种门框条浇口自动化加工装置，其特征在于，所述前夹组和所述后夹上分别设有与门框浇口条适配的凹槽。

5.如权利要求3所述的一种门框条浇口自动化加工装置，其特征在于，所述切耳装置通过切耳导轨装设在所述基板上，所述切耳装置包括第一驱动缸、安装座和第二驱动缸，所述第一驱动缸装设在机座上，所述第一驱动缸的伸缩杆与所述安装座相连，且所述安装座底部滑动式装设在所述切耳导轨上，所述安装座呈乙字型，所述安装座上设有安装槽，所述第二驱动缸装设在所述安装槽上，所述第二驱动缸的伸缩杆穿过所述安装座的侧面向所述后夹延伸，并在所述第二驱动缸的伸缩杆上装设有切刀，所述安装座的顶部装设有第三驱动缸，所述第三驱动缸的伸缩杆穿过所述安装座向所述切刀方向延伸，并在所述第三驱动缸的伸缩杆上装设有压块，所述压块上设有卡槽，所述卡槽与所述切刀适配。

6.如权利要求5所述的一种门框条浇口自动化加工装置，其特征在于，所述安装座包括第一竖板、第一横板、第二竖板和第二横板，所述第一竖板和第二竖板分别平行间隔装设在所述第二横板的两端，所述第二横板的一端装设在所述第二竖板的顶部，所述第一横板底部与所述切耳导轨滑动式相连，所述第一驱动缸的伸缩杆与所述第一竖板相连，所述第二驱动缸装设在所述第一横板上，且所述第二驱动缸的伸缩杆穿过所述第二竖板向背离所述第一驱动缸一侧延伸并装设有所述切刀，所述第三驱动缸装设在所述第二横板的顶部，且所述第三驱动缸的伸缩杆穿过所述第二横板向基本一侧延伸并装设有所述压块。

7.如权利要求6所述的一种门框条浇口自动化加工装置，其特征在于，所述第二竖板上滑动式装设有导杆，所述导杆的末端与所述切刀相连，所述第二横板与所述压块之间装设有导向杆，所述导向杆与所述第二横板滑动式相连。

8.如权利要求1所述的一种门框条浇口自动化加工装置，其特征在于，所述定模包括竖向压紧架和横向压紧装置，所述竖向压紧架包括平行间隔设置并通过导向柱相连的第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板，所述导向柱的底部装设在所述第一支撑板上，所述导向柱的顶部固定在所述第三支撑板上，且所述第一支撑板上装设有升降驱动缸，所述升降驱动缸的伸缩杆与所述第二支撑板相连，所述第二支撑板上装设有支撑块，并在每一个支撑块背离所述动模一侧的第二支撑板上装设有自动切削刀。

9.如权利要求8所述的一种门框条浇口自动化加工装置，其特征在于，所述第二支撑板与所述第三支撑板之间的导向柱上装设有第四支撑板，所述横向压紧装置装设在所述第四支撑板上，所述横向压紧装置包括横向压紧缸和锁紧爪，所述锁紧爪装设在所述横向压紧缸的伸缩杆处，所述锁紧爪上设有穿孔，所述自动切削刀的末端滑动式穿过所述穿孔，且所述锁紧爪与所述支撑块对应以压紧门框浇口条。

10.如权利要求9所述的一种门框条浇口自动化加工装置，其特征在于，所述第四支撑板的内缘面上分别装设有吹屑喷头，所述吹屑喷头与所述自动切削刀相对应，并在所述安装架上装设有接屑盘。