[实用新型]用于自动安装铆钉的设备

权利要求书

1.一种用于自动安装铆钉的设备，其特征在于：包括型材框架防护结构（1）、铆接机构（2）、自动上钉系统（3）、台架机构（4）、转台机构（5）、工件夹具（6）、物料车（7），所述铆接机构（2）、转台机构（5）均固定连接在台架机构（4）上，工件夹具（6）放置在转台机构（5）上，并与台架机构（4）相连，型材框架防护结构（1）将铆接机构（2）、台架机构（4）、转台机构（5）、工件夹具（6）笼罩在内，自动上钉系统（3）、台架机构（4）、物料车（7）、型材框架防护结构（1）放置于地面。

2.根据权利要求1所述的用于自动安装铆钉的设备，其特征在于：所述的型材框架防护结构（1）由支撑框架型材（105）组成整体骨架，底部由六个地脚A（104）支撑，显示屏（101）焊接在支撑框架型材（105）上，按钮（102）固定在连接片（103）上，连接片（103）连接在支撑框架型材（105）上。

3.根据权利要求1所述的用于自动安装铆钉的设备，其特征在于：所述的铆接机构（2）是：铆接坐（209）固定在台架机构（4）上，顶部的气缸A（201）连接在铆接坐（209）上，气缸A（201）的顶杆通过轴承（211）与轴承座A（210）螺纹连接固定在L型连接板A（212）上，L型连接板B（217）与L型连接板A（212）固连，并通过滑轨连接在铆接坐（209）上，铆头坐（214）固定在L型连接板B（217）上，三个导向块（213）分别通过螺纹连接在铆头坐（214）上，三个导向块（213）分别与三个导柱（215）螺纹连接在一起，连接板（204）连接在铆接坐（209）上，铆钉接收件（202）固定在连接板（204）上，出钉口（203）安装在铆钉接收件（202）上，下支撑块（205）固定在铆接坐（209）上，限位底座（208）固定在台架机构（4）上，气缸B（207）固定在限位底座（208）上，顶盖（206）固定在限位底座（208）上，定位块（216）由限位底座（208）、顶盖（206）共同固定，并与气缸B（207）连接。

4.根据权利要求1所述的用于自动安装铆钉的设备，其特征在于：所述的自动上钉系统（3）的主体箱（301）与支架（302）相连接，放置于地面，通过管道与铆钉接收件（202）相连接，进行铆钉的输送。

5.根据权利要求1所述的用于自动安装铆钉的设备，其特征在于：所述的台架机构（4）是：六个地脚B（408）置于地面，分别通过螺母与调整垫铁（409）连接，底板（407）固定在六个调整垫铁（409）上，铆接机底座（414）连接在底板（407）上，轨道滑轨（413）固定在铆接机底座（414）上，滑座台（402）固定在轨道滑轨（413）上，减速机（403）固定在滑座台（402）上，减速机（403）上端连接传动件（401），减速机（403）右端连接电机（404），L型连接块（412）固定在铆接机底座（414）上，限位块A（411）与L型连接块（412）连接，并与缓冲器相连，气缸连接板（410）固定在滑座台（402）上，通过浮动接头（405）与气缸C（406）相连。

6.根据权利要求1所述的用于自动安装铆钉的设备，其特征在于：所述的转台机构（5）是：气缸座（512）、架体（511）固定在底板（407）上，气缸D（513）固定在气缸座（512）上，转台座板（508）固定在架体（511）上，动力机构（510）通过轴套（509）和两个法兰盘（514）固定在转台座板（508）上，小齿轮（502）连接在动力机构（510）主轴上，大齿轮（504）与小齿轮（502）啮合，转台（503）同轴固定在大齿轮（504）上，两个限位块（505）分别固定在转台（503）两端，检测块（518）固定在转台（503）上，检测件（517）固定在检测块（518）上，连接件（516）固定在转台座板（508）侧边，接近开关（515）固定在连接件（516）上，缓冲器（501）固定在转台座板（508）上，并有一段进入检测块（518）腔内，气缸连接块（506）固定在转台（503）上，气缸E（507）通过L型板固定在架体（511）上。