[实用新型]变径螺杆及采用变径螺杆的热塑性颗粒材料熔融挤出装置

权利要求书

1.一种变径螺杆，其特征在于：包括依次相连的夹持段、进料段、均化段和挤出段，所述进料段、均化段和挤出段的外表面均设有螺纹状凹槽，所述进料段的直径逐渐减小，所述进料段的螺纹状凹槽的槽深由靠近夹持段一端到靠近均化段一端均匀减小，所述均化段的螺纹状凹槽的槽深由靠近进料段一端到靠近挤出段一端均匀减小，所述挤出段的螺纹状凹槽的槽深与所述均化段的螺纹状凹槽靠近挤出段一端的槽深一致。

2.如权利要求1所述的变径螺杆，其特征在于：所述进料段的直径由靠近夹持段一端到靠近均化段一端均匀减小，所述进料段靠近夹持段一端的直径为12-18mm，所述进料段靠近均化段一端的直径为6-8mm。

3.如权利要求2所述的变径螺杆，其特征在于：所述均化段和所述挤出段的直径与所述进料段靠近均化段一端的直径一致。

4.如权利要求3所述的变径螺杆，其特征在于：所述进料段的螺纹状凹槽靠近夹持段一端的槽深为3.5-5mm，所述进料段的螺纹状凹槽靠近均化段一端的槽深为1.5-2.5mm。

5.如权利要求4所述的变径螺杆，其特征在于：所述均化段的螺纹状凹槽的槽深与所述进料段的螺纹状凹槽靠近均化段一端的槽深一致，所述均化段的螺纹状凹槽靠近挤出段一端的槽深为0.5-1mm。

6.一种采用变径螺杆的热塑性颗粒材料熔融挤出装置，其特征在于：包括权利要求1-5任意一项所述的变径螺杆、漏斗、进料段料筒、加热料筒和喷嘴，所述漏斗下端与进料段料筒连接，所述进料段料筒下端与加热料筒连接，所述加热料筒的下端与喷嘴连接，所述变径螺杆深入所述加热料筒，所述变径螺杆在加热料筒中可相对所述加热料筒旋转。

7.如权利要求6所述的采用变径螺杆的热塑性颗粒材料熔融挤出装置，其特征在于：所述加热料筒设有上加热段、压缩段和下加热段，所述上加热段的内部呈上宽下窄的漏斗状，所述压缩段的内径与所述变径螺杆的均化段的外径适配，所述下加热段的内径与到所述挤出段的外径适配，所述加热料筒的上加热段外侧设有第一加热线圈，所述下加热段的外侧设有第二加热线圈。

8.如权利要求7所述的采用变径螺杆的热塑性颗粒材料熔融挤出装置，其特征在于：所述变径螺杆上设有搅拌器，所述搅拌器设置于所述变径螺杆的夹持段和进料段之间。

9.如权利要求8所述的采用变径螺杆的热塑性颗粒材料熔融挤出装置，其特征在于：所述进料段料筒的内腔呈上宽下窄的锥形结构，所述进料段料筒由耐高温耐磨绝缘隔热材料制成。

10.如权利要求9所述的采用变径螺杆的热塑性颗粒材料熔融挤出装置，其特征在于：所述喷嘴的外侧设有导风口，所述导风口通过冷却风道与冷却风扇相连。