[实用新型]一种抽油光杆金属喷焊装置

权利要求书

1.一种抽油光杆金属喷焊装置，其特征在于，包括导轨(17)、机床(16)和工作室(10)；所述机床(16)位于导轨(17)上方，机床(16)下设置行走电机(18)，行走电机(18)的齿轮与导轨(17)的齿条啮合；机床(16)包括主体、快接杆A(3)、快接杆B(11)、活动轴座(12)和固定轴座(2)，快接杆A(3)和固定轴座(2)位于主体上的一侧，快接杆A(3)一端与固定轴座(2)的轴伸卡接，固定轴座(2)一端连接旋转电机(1)，快接杆B(11)和活动轴座(12)位于主体上的另一侧，快接杆B(11)一端与活动轴座(12)的轴伸卡接，活动轴座(12)连接有调整丝杠(14)，活动轴座(12)下方设置轴座导轨(19)，调整丝杠(14)的安装座与拉紧油缸(15)连接，主体上设置有多个浮动支撑(6)；所述工作室(10)位于机床(16)主体的上部，工作室(10)包括依次设置的第一室(10.1)、第二室(10.2)和第三室(10.3)，第一室(10.1)设有砂带磨床，第二室(10.2)设有喷焊枪(10.22)，第三室(10.3)设有中频感应加热线圈(10.32)和冷却水圈(10.33)，中频感应加热线圈(10.32)位于喷焊枪(10.22)和冷却水圈(10.33)之间；快接杆A(3)另一端设置快接接头(4)，快接杆B(11)另一端设置另一个快接接头(4)，快接杆B(11)设置的快接接头(4)与接长杆(9)连接；活动轴座(12)通过锁紧杆(13)连接调整丝杠(14)；机床(16)的主体内设置有上下料摆动油缸(8)，上下料摆动油缸(8)的杆伸出主体，机床(16)的主体上设置多个上下料摆臂(7)。

2.根据权利要求1所述的一种抽油光杆金属喷焊装置，其特征在于，所述第一室(10.1)的两侧不设置挡板，砂带磨床下方设置有粉尘回收口A，第二室(10.2)的两侧不设置挡板，第二室(10.2)设置有金属粉尘回收口B(10.21)，第三室(10.3)为槽状，第三室(10.3)底部为积水盘，积水盘设置有排水孔(10.31)，中频感应加热线圈(10.32)和冷却水圈(10.33)位于积水盘上。

3.根据权利要求1所述的一种抽油光杆金属喷焊装置，其特征在于，所述砂带磨床包括砂带(10.11)、粗砂带磨头(10.13)和细砂带磨头(10.12)，所述粗砂带磨头(10.13)和细砂带磨头(10.12)并排设置，粗砂带磨头(10.13)一侧与细砂带磨头(10.12)一侧通过砂带(10.11)连接，砂带(10.11)位于第一室(10.1)外。

4.根据权利要求1所述的一种抽油光杆金属喷焊装置，其特征在于，所述浮动支撑(6)包括双向油缸、支撑轮(6.1)和支撑座(6.2)，双向油缸的油管连接换向阀(6.6)，双向油缸端部通过法兰与连接板(6.5)连接，连接板(6.5)设置有用于导向杆(6.4)穿过的孔，双向油缸的柱塞(6.3)与支撑座(6.2)底部连接，支撑座(6.2)底部还设有导向杆(6.4)，支撑座(6.2)顶部设有支撑轮(6.1)，连接板(6.5)安装在机床(16)上。

5.根据权利要求1所述的一种抽油光杆金属喷焊装置，其特征在于，所述工作室(10)为半封闭的矩形体，工作室(10)的长度为1500～1600mm；相邻的浮动支撑(6)的间距为1.3～1.4m。