[实用新型]一种用在工业管道转弯处的对焊偏心异径弯头及其生产装置

权利要求书

1.一种用在工业管道转弯处的对焊偏心异径弯头，包括第一管道(1)、偏心异径弯头(2)和第二管道(3)，其中第一管道(1)为上下方向的直管，第二管道(3)为左右方向的直管，偏心异径弯头(2)为下端为大口端、右端为小口端的九十度弯管，第一管道(1)的上端连接偏心异径弯头(2)的大口端，偏心异径弯头(2)的小口端连接第二管道(3)的左端，偏心异径弯头(2)与第一管道(1)进行连接形式为对焊方式，第二管道(3)与偏心异径弯头(2)的连接形式为对焊方式；第一管道的直径为400mm，第二管道的直径为220mm，偏心异径弯头的两个开口端的直线距离为707mm，偏心异径弯头的外侧凸面两个端点之间的距离为928mm，偏心异径弯头的内侧凹面两个端点之间的距离为490mm，偏心异径弯头的大口端中心点至小口端截面的直线距离为500mm，偏心异径弯头的小口端中心点至大口端截面的直线距离为500mm。

2.根据权利要求1所述的一种用在工业管道转弯处的对焊偏心异径弯头，其特征在于它的生产装置包括第一成型装置以及第二成型装置；第一成型装置包括第一液压机(101)，第一液压机(101)上设置有上下布置的第一上模(102)以及第一下模(103)，其中第一下模(103)为平面模，第一上模(102)为斜面模，斜面模的左端高度大于右端高度，第一上模(102)的左段和第一下模(103)的左段之间设置有竖向的定位板(104)；第二成型装置包括第二液压机(201)，第二液压机上设置有上下布置的第二上模(202)以及第二下模(203)，其中第二下模(203)为凹模，凹模的形状与偏心异径弯头的凸面的形状相互吻合，第二上模(202)为凸模，凸模的形状与偏心异径弯头的凹面的形状相互吻合，所述第二成型装置还包括有一个芯模(204)，所述芯模(204)的形状与偏心异径弯头的空心的内部结构相互吻合。