[实用新型]内外刀盘式雾刀片冷却系统

说明书

本实用新型公开了一种内外刀盘式雾刀片冷却系统，包括外刀盘和内刀盘，外刀盘环形内壁设有轴承，在轴承内穿设着内刀盘，内刀盘外周及内周分设水平环形腔和竖直十字型腔，环形腔与十字型腔连通，且十字型腔的中心为刀片穿行处；外刀盘环形内壁固定有多个呈环形均匀分布在环形腔内油气混合雾化器，外刀盘内设有的环形油腔和环形气腔分别同油泵、涡流式冷风枪连通，环形油腔和环形气腔还同与之相对应的多个油气混合雾化器的进油口、进气口连通；内刀盘的下端设有毛毡。本实用新型中，刀盘采用内外式刀盘，并通过油气混合雾化器将油、气混合后直接对刀片冷却，且毛毡吸油对刀片二次冷却，从而达到较好的刀片冷却效果，有效的解决易粘连布料的粘连问题。

技术领域

本实用新型涉及刀片的冷却，属于数控裁床的技术领域，具体的说是涉及一种内外刀盘式雾刀片冷却系统。

背景技术

在当前所有数控裁床的磨刀方式中，由于很多布料含有化纤类物质(如羽绒服面料，牛筋布，无纺布等)或者有含胶涂层，刀片以 4000-9000次/分钟做往复运动时，刀片和布料之间由于摩擦生热而使布料粘连，影响客户使用，严重者可使布料粘连至无法分开的地步。目前国内外都是采用涡流式冷风枪在提刀的瞬间对刀片进行冷却，因为刀片大部分时间都是下部工作而且冷却时间短，所以效果有限。

现有技术中，专利名称为数控裁床油雾冷却装置，专利申请号 201710942773.5，一种数控裁床油雾冷却装置，包括油雾器和裁头机构，油雾器内填充硅油，油雾器具有压缩空气入口和油雾出口，裁头机构包括滑动板，滑动板上设有轴承座，轴承座呈环形结构，环形结构的内侧表面具有凸缘结构，凸缘结构的两侧设有轴承，轴承内安装有大轮，大轮呈中空结构，大轮的顶部有棘齿，大轮的中部设有裁刀，大轮下方设有刀盘，裁刀位于大轮与刀盘之间，刀盘上设有刀座，刀座内设两个分列裁刀表面两侧的油雾喷头，其中，大轮的外表面与轴承座的凸缘结构之间设有一呈环形的油雾通道，轴承座上设有与油雾通道相连通的第一入口，第一入口与油雾出口相连接，大轮的内表面设有与油雾通道相连通的第一出口，第一出口通过软管与油雾喷头相连接。该实用新型在应用过程中存在以下问题：1、数控裁床由偏心主轴、拉杆、滑块、刀片在旋转中心上，油雾引入的软管没有空间布置；2、软管没有空间布置而无法放在旋转中心，其连接件必然放在旋转中心以外的位置，而刀盘的旋转必然造成软管与滑动板之间相互纠缠，而无法使用。3、硅油和空气通过雾化器混合并送入油雾喷头时雾化效果不佳，从而影响冷却效果。

本实用新型采用内外式刀盘，外盘不随机构旋转，内盘随机构旋转，这样就可以将不旋转的机构架设在外刀盘上，通过轴承，密封圈等机构将油、气送入内刀盘；同时雾化器采用同心套管结构使油、气分开输送，末端采用漩涡结构使硅油混合后达到最好的雾化效果，并即刻用于刀片冷却，这样油气混合均匀效果最佳，可非常有效的解决易粘连布料的粘连问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种内外刀盘式雾刀片冷却系统。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型提供了一种内外刀盘式雾刀片冷却系统，包括外刀盘和内刀盘，在所述外刀盘环形内壁的上、下部对称设有一个轴承，在两个轴承内穿设着所述内刀盘，所述内刀盘外周及内周分别设有水平的环形腔和竖直的十字型腔，所述环形腔与十字型腔连通，且所述十字型腔的中心为刀片穿行处；

在所述外刀盘环形内壁的中部固定有多个油气混合雾化器，所述的多个油气混合雾化器呈环形均匀分布在环形腔内，在所述外刀盘内且贴近两个轴承处分别设有一环形油腔和一环形气腔，所述环形油腔的进油口与油泵连通，所述环形油腔上设有的多个出油口与多个所述油气混合雾化器的雾化器进油口一一对应连通；所述环形气腔的进气口与涡流式冷风枪连通，所述环形气腔上设有的多个出气口与多个所述油气混合雾化器的雾化器进气口一一对应连通；

在所述内刀盘的下端还固定有内刀盘随动体，所述内刀盘随动体与内刀盘之间设有毛毡，所述毛毡位于内刀盘的十字型腔的正下方。