[实用新型]PB管材的自动上料机构有效
申请号: | 201920958351.1 | 申请日: | 2019-06-25 |
公开(公告)号: | CN210285870U | 公开(公告)日: | 2020-04-10 |
发明(设计)人: | 李鹏;王硕;车立州 | 申请(专利权)人: | 天津博立琦自动化科技有限公司 |
主分类号: | B65G47/82 | 分类号: | B65G47/82;B65G47/94;B65G47/88 |
代理公司: | 北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340 | 代理人: | 龙涛 |
地址: | 300000 天津市西青区*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | pb 管材 自动 机构 | ||
1.一种PB管材的自动上料机构,包括基板(1),其特征在于,所述基板(1)的上方放置有PB管(7),所述基板(1)的顶面侧端设有轴向限位板(2)、径向限位板(3),所述基板(1)的后侧安装有料仓(6),所述基板(1)的底部安装有支撑组件(4),出料组件(5)。
2.根据权利要求1中所述的PB管材的自动上料机构,其特征在于,所述基板(1)包括水平部分(1a)、倾斜部分(1b)、挡料部分(1c),所述倾斜部分(1b)的前端向下方倾斜,所述挡料部分(1c)与倾斜部分(1b)的连接处互相垂直,所述支撑组件(4)包括第一支撑组件(4-1)、第二支撑组件(4-2),所述第一支撑组件(4-1)位于所述水平部分(1a)的下方,所述第二支撑组件(4-2)位于所述倾斜部分(1b)的下方。
3.根据权利要求1中所述的PB管材的自动上料机构,其特征在于,所述轴向限位板(2)优先固定于所述基板(1)的顶面右侧,所述轴向限位板(2)的底面与所述基板(1)的顶面相契合。
4.根据权利要求1中所述的PB管材的自动上料机构,其特征在于,所述径向限位板(3)位于所述基板(1)的上方,所述PB管(7)的一端位于所述基板(1)与径向限位板(3)之间的缝隙中。
5.根据权利要求1中所述的PB管材的自动上料机构,其特征在于,所述轴向限位板(2)与径向限位板(3)之间设有滑块(2a),所述滑块(2a)嵌入所述轴向限位板(2)与径向限位板(3)之间的凹槽中,所述轴向限位板(2)与径向限位板(3)滑动连接,所述滑块(2a)为平行四边形结构的金属板。
6.根据权利要求1中所述的PB管材的自动上料机构,其特征在于,所述轴向限位板(2)与径向限位板(3)之间设有柱塞(2c),轴向限位板(2)与径向限位板(3)上均设有用于贯穿所述柱塞(2c)的栓孔,所述栓孔为圆形栓孔,所述柱塞(2c)的数量为多个。
7.根据权利要求1中所述的PB管材的自动上料机构,其特征在于,所述轴向限位板(2)与径向限位板(3)之间设有手栓(2d),所述手栓(2d)的栓柱贯穿所述轴向限位板(2)上的第一长圆孔(2e)并与所述径向限位板(3)螺纹连接,所述第一长圆孔(2e)的长圆形结构倾斜放置。
8.根据权利要求1中所述的PB管材的自动上料机构,其特征在于,所述轴向限位板(2)与径向限位板(3)上均设有刻度,所述刻度包括冲压于轴向限位板(2)上的数字刻度(2b),还包括固定于轴向限位板(2)上的刻度板(3a)以及固定于径向限位板(3)上的刻度标(3b),还包括位刻画于所述轴向限位板(2)侧壁的刻痕(3c)。
9.根据权利要求2中所述的PB管材的自动上料机构,其特征在于,所述支撑组件(4)包括互相插嵌连接的两个支撑柱,两个所述支撑柱之间连接有螺栓,所述第二支撑组件(4-2)上还安装有与其转动连接的调节板(4e)。
10.根据权利要求2中所述的PB管材的自动上料机构,其特征在于,所述出料组件(5)包括安装架、气缸(5d),所述气缸(5d)通过安装架固定于基准面(8)上,所述倾斜部分(1b)的末端设有矩形通孔(1d),所述气缸(5d)的缸轴末端安装有推料板(5e),所述推料板(5e)贯穿所述矩形通孔(1d)。
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