[实用新型]一种锥管接头自动下料及对接装配装置

权利要求书

1.一种锥管接头自动下料及对接装配装置，其特征在于，它包括机架（1），机架（1）顶部设置有锥管下料装置（3），锥管下料装置（3）侧部设置有锥管装配装置（2），锥管装配装置（2）包括第一支撑板（202），第一支撑板（202）呈L型板状结构，且固定于机架（1）顶部，第一支撑板（202）侧壁端设置有第一气缸（201），第一气缸（201）的活塞杆穿过第一支撑板（202）侧壁连接第一滑动板（205）的端面，第一滑动板（205）底部设置有第一滑块（203），且第一滑块（203）与第一支撑板（202）顶部的第一导轨（204）相匹配，第一滑动板（205）顶部固定设置第二支撑板（206），第二支撑板（206）呈L型板状结构，且侧壁端设置有第二气缸（207），第二气缸（207）的活塞杆穿过第二支撑板（206）侧壁连接壳体（209）的下端侧面，壳体（209）的底部设置有第二滑块（210），且第二滑块（210）与第二支撑板（206）顶部的第二导轨（208）相匹配，壳体（209）内侧壁竖直设置第三导轨（211），第三导轨（211）上匹配设置第三滑块（212），且第三滑块（212）固定于第三支撑板（213）侧端，第三支撑板（213）另一侧固定设置有连接板（214）和第四支撑板（215），第四支撑板（215）底部固定设置第四导轨（216），第四导轨（216）下方设置有第一夹板安装座（218）和第二夹板安装座（219），第一夹板安装座（218）和第二夹板安装座（219）下端分别固定第一夹板（220）和第二夹板（221），第二夹板安装座（219）侧端设置有夹紧气缸（223），第一夹板（220）和第二夹板（221）的端部均呈半圆环凸台状，且夹紧气缸（223）活塞杆收缩时，第一夹板（220）和第二夹板（221）将锥管接头（224）夹紧；锥管下料装置（3）包括送料斗（301），送料斗（301）下方连接送料管（302），送料管（302）呈方形空腔状结构，且通过支撑架（303）在机架（1）上倾斜设置，送料管（302）的下端部设置有通孔（3021），通孔（3021）侧部且于机架（1）上设置有固定台（304），固定台（304）上设置有推料气缸（305），且推料气缸（305）活塞杆端部穿过固定台（304）连接推料杆（307）；通孔（3021）的一侧水平设置有导向板（306），且导向板（306）位于第一夹板（220）和第二夹板（221）的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种锥管接头自动下料及对接装配装置，其特征在于，所述夹紧气缸（223）的活塞杆穿过第二夹板安装座（219）并且连接拉杆（225），拉杆（225）端部与第一夹板安装座（218）内侧面相螺纹连接；第四支撑板（215）中部设置有轴承（226），轴承（226）上铰接设置第一推杆（227）和第二推杆（228）的端部，第一推杆（227）和第二推杆（228）的另一端分别设置于第一夹板安装座（218）和第二夹板安装座（219）的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种锥管接头自动下料及对接装配装置，其特征在于，所述壳体（209）顶部设置有升降气缸（222），且升降气缸（222）活塞杆与连接板（214）顶部相连接。

4.根据权利要求1所述的一种锥管接头自动下料及对接装配装置，其特征在于，所述第四导轨（216）与第一夹板安装座（218）、第二夹板安装座（219）之间设置有第四滑块（217）。

5.根据权利要求1所述的一种锥管接头自动下料及对接装配装置，其特征在于，所述送料管（302）的下端部设置有缓冲垫（3022）。

6.根据权利要求1所述的一种锥管接头自动下料及对接装配装置，其特征在于，所述推料杆（307）呈圆锥状结构，启动推料气缸（305）时，推料杆（307）将送料管（302）内的锥管接头（224）推送至导向板（306）上。

7.根据权利要求1所述的一种锥管接头自动下料及对接装配装置，其特征在于，所述导向板（306）两侧设置防止锥管接头（224）滑落的凸台（3062），导向板（306）的端部设置有凹槽（3061），且凹槽（3061）与锥管接头（224）一端的环状凸台相匹配，凹槽（3061）两侧且于凸台（3062）上设置有用于第一夹板（220）和第二夹板（221）通过的避空槽（3063）。