[实用新型]一种车体防寒材自动安装装置有效
申请号: | 201920968457.X | 申请日: | 2019-06-25 |
公开(公告)号: | CN210282152U | 公开(公告)日: | 2020-04-10 |
发明(设计)人: | 李凯平;耿明;林旭东 | 申请(专利权)人: | 中车长春轨道客车股份有限公司 |
主分类号: | B25B27/14 | 分类号: | B25B27/14 |
代理公司: | 长春众邦菁华知识产权代理有限公司 22214 | 代理人: | 田春梅 |
地址: | 130062 *** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 车体 防寒 自动 安装 装置 | ||
一种车体防寒材自动安装装置,涉及轨道车辆的铝合金车体组装技术领域,其包括蓄电池、电机、链条、多级齿轮、锁定机构、至少一根牵引绳、牵引横梁、至少一个固定座、法兰套筒和底座。本实用新型利用电机的正反转实现牵引绳的自动收放,并利用链条与多级齿轮的传动方式,以及不同齿轮间的不同传动比实现转速可调节,即牵引绳的缠绕速度可调节,以保证不同车型结构的安装速率需求。该装置可以利用多个固定座与多根牵引绳的配合,实现车体多型腔防寒材的同时安装。该装置利用自动方式取代手工作业方式进行车体防寒材的安装,提升了生产效率,降低了劳动强度,并且操作便利,安全可靠,可以适用于多型号铝合金车体防寒材的安装工序,方便快捷。
技术领域
本实用新型涉及轨道车辆的铝合金车体组装技术领域,具体涉及一种车体防寒材自动安装装置。
背景技术
目前,轨道车辆铝车体的车体防寒材安装都是采用人工方式,即利用牵引绳的一端与防寒材的一端捆绑牢固,然后手工拉拽牵引绳的另一端穿过车体型腔,直至防寒材全部充满型腔,完成安装。这种安装方式生产效率低,劳动强度大,严重制约了生产效益的提升。
实用新型内容
为了解决现有手工拉拽安装防寒材的方式存在的生产效率低、劳动强度大的技术问题,本实用新型提供一种车体防寒材自动安装装置。
本实用新型解决技术问题所采取的技术方案如下:
一种车体防寒材自动安装装置,其包括蓄电池、电机、链条、多级齿轮、锁定机构、至少一根牵引绳、牵引横梁、至少一个固定座、法兰套筒和底座;底座的上端面一侧垂直固连有两个平行的竖板,两个竖板的上部各设有一个轴孔,两个轴孔位于同一个中心轴上,蓄电池和电机位于底座上端面的另一侧;蓄电池与电机通过电线连接,链条的一端与固定在电机转轴端部的小齿轮啮合,链条的另一端与多级齿轮中的一个齿轮啮合;多级齿轮包括不同直径且同轴设置的多个平行的齿轮,多级齿轮同轴固定在法兰套筒的套筒端的外壁上;牵引横梁的一端设有外螺纹,锁定机构的固定端固连在牵引横梁外壁上且靠近外螺纹一侧,锁定机构的活动端与固定端活动连接;固定座固连在牵引横梁的外壁上且靠近外螺纹一侧,牵引绳的一端固连在固定座上,另一端为自由端;法兰套筒的中心沿轴向设有内螺纹,法兰套筒与牵引横梁螺纹连接;牵引横梁的两个端部一一对应插入两个竖板的轴孔内,牵引横梁与两个竖板转动连接,锁定机构的活动端插入法兰套筒法兰端的一个法兰通孔内。
上述牵引绳和固定座的个数相同,且二者一一对应。
本实用新型的有益效果是:该装置利用电机的正反转实现牵引绳的自动收放,并利用链条与多级齿轮的传动方式,以及不同齿轮间的不同传动比实现转速可调节,即牵引绳的缠绕速度可调节,以保证不同车型结构的安装速率需求。该装置可以利用多个固定座与多根牵引绳的配合,实现车体多型腔防寒材的同时安装。该装置利用自动方式取代手工作业方式进行车体防寒材的安装,提升了生产效率,降低了劳动强度,并且操作便利,安全可靠,可以适用于多型号铝合金车体防寒材的安装工序,方便快捷。
附图说明
图1是本实用新型一种车体防寒材自动安装装置的结构示意图。
图2是本实用新型中的牵引横梁和法兰套筒配合关系的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
如图1和图2所示,本实用新型的车体防寒材自动安装装置包括蓄电池1、电机2、链条3、多级齿轮4、锁定机构5、至少一根牵引绳6、牵引横梁7、至少一个固定座8、法兰套筒9和底座10;底座10的上端面一侧垂直固连有两个平行的竖板10-1,两个竖板10-1的上部各设有一个轴孔,两个轴孔位于同一个中心轴上,蓄电池1和电机2位于底座10上端面的另一侧。
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