[实用新型]一种斜桩模型试验装置

说明书

本实用新型提出一种斜桩模型试验装置，包括模型箱系统和加载系统，其中模型箱系统包括模型箱箱体、支撑板、侧板和斜桩定位架，模型箱箱体为上开口的长方体箱，支撑板固定在模型箱箱体上，且支撑板的上表面设置有锯齿形凹槽，侧板的下边放置在支撑板的一锯齿形凹槽中，侧板的背面设置有U型可转动钢箍并放置在支撑板的一锯齿形凹槽中，侧板与支撑板之间的夹角为2°～23°，侧板上开有条形孔，斜桩定位架的背面焊接有螺杆，螺杆穿过侧板条形孔并由螺帽拧紧，斜桩定位架的正面焊接有半封闭式铁皮管。本实用新型的试验装置传力明确、质量可靠，可进行单桩或双桩的压桩模拟，解决了目前斜桩的模型试验问题。

技术领域

本实用新型属于桩基工程领域，尤其是一种斜桩模型试验装置。

背景技术

随着我国基础建设的快速发展，越来越多的大型、特种建筑应运而生，如拱形结构、桥梁结构、海洋石油平台、电视塔及输电线路等。这类建筑的基础需要承受很大的斜向荷载，为此，通常将这类桩基础设置成斜桩以承受更大的荷载，此外，在桩基础施工过程中，由于各种因素也会造成直桩倾斜，由于斜桩在外荷载作用下的工作性状和承载机理要比垂直桩的复杂的多，目前对斜桩尤其是预制斜桩的工作机理的认识还不完善，缺乏可行及可靠的分析和计算方法，试验作为探索、解决桩基问题的一种常用方法和研究手段，受到了广泛的关注，但是现场试验费用较高，很少有条件采用；模型试验因其制作简单，操作方便，成为了桩基研究的重要辅助工具。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种斜桩模型试验装置，通过采用模型箱系统和加载系统，实现快速模拟倾角在2°～23°之间的预制斜桩的沉桩过程，传力明确、质量可靠，可进行单桩或双桩的压桩模拟，解决了目前斜桩的模型试验问题。

实现本实用新型目的的技术解决方案为：

一种斜桩模型试验装置，包括模型箱系统和加载系统，其中：模型箱系统包括模型箱箱体、支撑板、侧板和斜桩定位架，模型箱箱体为上开口的长方体箱，支撑板的两短边分别固定在模型箱箱体上开口的两长边上，且支撑板的上表面设置有若干条平行于模型箱箱体短边的锯齿形凹槽；侧板的下边放置在支撑板的一锯齿形凹槽中，侧板的背面设置有U型可转动钢箍，U型可转动钢箍放置在支撑板的一锯齿形凹槽中，侧板与支撑板之间的夹角为2°～23°，侧板上开有两条平行于模型箱箱体短边的条形孔；斜桩定位架的背面固定焊接有两个螺杆，两个螺杆分别穿过侧板上的两条条形孔并由螺帽拧紧，斜桩定位架的正面焊接有半封闭式铁皮管；加载系统包括第一动杆、第二动杆、油箱、第一液压油缸、第二液压油缸和底座，其中，第一动杆的固定端通过销钉与底座转动式连接，第一动杆的末端通过销钉与第二动杆的支点转动式连接，第二动杆的一端与第二液压油缸连接，第二液压油缸固定安装在第一动杆的中部上端，第二动杆的另一端安装加载杆，第一动杆的中部下端与第一液压油缸连接，第一液压油缸固定安装在底座上；油箱与第一液压油缸、第二液压油缸均连接。

进一步的，本实用新型的斜桩模型试验装置，模型箱箱体的底板、左右侧面板、后面板为钢板焊接组成，模型箱箱体的正面板为加强有机玻璃板，所述加强有机玻璃板的外侧设置有一条垂直方向、两条水平方向的钢箍，模型箱箱体上开口四周边沿均焊接有等边角钢，两长边的等边角钢中心线上各设有若干个孔。

进一步的，本实用新型的斜桩模型试验装置，支撑板为一钢板，支撑板的两短边各设有若干个孔。

进一步的，本实用新型的斜桩模型试验装置，侧板为一钢板，侧板的上边、下边均设有刻度线，侧板的背面焊接有两个铁块，所述两个铁块分别安装在条形孔的两端部且与条形孔垂直，两个铁块的上端均与侧板的上边对齐，两个铁块的外侧中心设有插孔。

进一步的，本实用新型的斜桩模型试验装置，斜桩定位架为一铁块，其正面、背面均有中心刻度线，半封闭式铁皮管位于正面中心刻度线上，螺杆位于背面中心刻度线上。

进一步的，本实用新型的斜桩模型试验装置，第一动杆、第二动杆均为变截面箱体结构，第二动杆与加载杆之间焊接有封头板。