[实用新型]一种平板硫化机

权利要求书

1.一种平板硫化机，包括底座、框体、活动平台及升降机构，其特征在于，框体包括两个立梁及一个横梁，两个立梁的下部分别与底座两侧固定相连，两个立梁的上部通过横梁固定相连；所述立梁包括竖向平行布置的多个框板，任意相邻两个框板之间设有一个斜筋板组，斜筋板组包括多个斜筋板，同组的各斜筋板首尾依次固定相连；升降机构设在底座内，其活动端与活动平台底部固定相连；所述升降机构和横梁之间设有多个导热板，多个导热板由上到下依次排列，导热板的内部设有可容纳导热介质的空腔；导热板内设有加热管，加热管的主体部分在空腔内部呈蛇形分布，其两端由导热板的侧面伸出。

2.根据权利要求1所述的一种平板硫化机，其特征在于，同组的多个斜筋板呈之字形连续规则排列并固定焊接，所有斜筋板与其两侧的框板固定焊接；同一立梁内的各组斜筋板数量相等且倾斜方向分别一一对应，倾斜筋板与竖直方向的夹角为40°～50°。

3.根据权利要求1所述的一种平板硫化机，其特征在于，每个斜筋板组的上方和下方分别设有一个水平筋板组，水平筋板组包括至少两个水平筋板；同组的水平筋板由上往下依次间隔排布，各水平筋板与其两侧的框板固定焊接成一体。

4.根据权利要求2所述的一种平板硫化机，其特征在于，每个斜筋板组中由上往下位于首位次的斜筋板的上端与其上方相邻的水平筋板固定焊接成一体，位于末位次的斜筋板的下端与其下方相邻的水平筋板固定焊接成一体。

5.根据权利要求1所述的一种平板硫化机，其特征在于，空腔是由多个横向通道和多个纵向通道组成，多个横向通道与多个纵向通道垂直相交且相通；所述多个横向通道等间隔平行分布，多个纵向通道也等间隔平行分布。

6.根据权利要求1所述的一种平板硫化机，其特征在于，所述升降机构包括两个升降油缸和两个压紧油缸，两个压紧油缸横向并列布置，两个升降油缸设在两个压紧油缸的两侧，压紧油缸和升降油缸的伸缩端与活动平台底部固定相连，各油缸分别通过高压油管与液压站相连。

7.根据权利要求1所述的一种平板硫化机，其特征在于，位于最上方的导热板与横梁的底部固定相连，位于最下方的导热板与活动平台的上表面固定相连，中间位次的导热板的两侧分别与两个立梁滑动配合。

8.根据权利要求7所述的一种平板硫化机，其特征在于，每个立梁的前后侧壁上分别设置有一个阶梯分层板，位于两个立梁同一侧壁上的两个阶梯分层板相对的一侧，具有与中间位次的导热板数量相等且位置对应的台阶；中间位次的各导热板的四角分别设有一个支腿，各支腿的端部与对应位置的阶梯分层板相配合，在中间位次的各导热板下落过程中实现分层。

9.根据权利要求8所述的一种平板硫化机，其特征在于，每个阶梯分层板靠近导热板的一侧均设置有一个导轨，导轨与立梁的侧壁固定相连，每个支腿上设置有一个与导轨相配合导向轮。

10.根据权利要求7所述的一种平板硫化机，其特征在于，位于最上方的导热板与横梁的底部之间设有上隔热板，位于最下方的导热板与活动平台的上表面之间设有下隔热板。