[实用新型]钢联合生产线的输送装置有效
申请号: | 201920976841.4 | 申请日: | 2019-06-25 |
公开(公告)号: | CN210527796U | 公开(公告)日: | 2020-05-15 |
发明(设计)人: | 李志荣 | 申请(专利权)人: | 南京溧水白马五金线路器材有限公司 |
主分类号: | B65G47/90 | 分类号: | B65G47/90 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 211225 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 联合 生产线 输送 装置 | ||
1.一种钢联合生产线的输送装置,包括机架(1)、两相对设置在机架(1)上且沿其长度方向排布的若干导向辊(2)、设置在机架(1)一侧的打孔机(3)以及角铁(21),两所述导向辊(2)的相对侧壁之间形成有供角铁(21)滑移的V型空间(4),其特征在于:还包括支撑块(5)、两相对设置在支撑块(5)朝向打孔机(3)侧壁上的上支板(6)和下支板(7)以及分别设置在上支板(6)和下支板(7)背离支撑块(5)侧壁上的夹持块(8),所述支撑块(5)的侧壁设有驱动上支板(6)沿其高度方向滑移的驱动组件(9),所述机架(1)的顶壁沿其长度方向设有滑移槽(22),所述滑移槽(22)内设有驱动支撑块(5)在滑移槽(22)内移动的滑移组件(10)以及驱动支撑块(5)沿其高度方向移动的升降组件(11),两所述夹持块(8)的相对侧壁之间形成有用于固定角铁(21)的夹持空间(12)。
2.根据权利要求1所述的钢联合生产线的输送装置,其特征在于:所述驱动组件(9)包括螺杆(91)、驱动螺杆(91)转动的第一电机(92)、两交错设置在上支板(6)和下支板(7)相对侧壁之间的第一支杆( 93)和第二支杆(94)以及分别铰接设置在第一支杆( 93)和第二支杆(94)顶端和底端的第一滑块(95)和第二滑块(96),所述上支板(6)和下支板(7)的相对侧壁沿其长度方向设有供第一滑块(95)和第二滑块(96)移动的第一滑槽(23)和第二滑槽(24),所述螺杆(91)转动设置在第一滑槽(23)内,所述螺杆(91)位于第一滑槽(23)内的两端设为反向螺纹,两所述第一滑块(95)分别与螺杆(91)的两端螺纹配合,所述第一支杆(93)和第二支杆(94)的中部转动连接。
3.根据权利要求2所述的钢联合生产线的输送装置,其特征在于:所述第二滑槽(24)内设有与长度方向同向的第一导向杆(13),两所述第二滑块(96)的侧壁均设有与第一导向杆(13)相配合的滑移孔(14)。
4.根据权利要求2所述的钢联合生产线的输送装置,其特征在于: 所述上支板(6)的端壁设有导向块(15),所述支撑块(5)的侧壁沿其高度方向设有供导向块(15)滑移的导向槽(16)。
5.根据权利要求2所述的钢联合生产线的输送装置,其特征在于:所述滑移组件(10)包括设置在滑移槽(22)内且与其长度方向同向的丝杆(101)、与丝杆(101)螺纹配合的滑移块(102)、驱动丝杆(101)转动的第二电机(103)以及第二导向杆(104),所述滑移块(102)位于丝杆(101)的一侧设有供第二导向杆(104)穿过的通孔(17),所述滑移块(102)沿滑移槽(22)的长度方向滑移,所述支撑块(5)设置在滑移块(102)的顶壁上。
6.根据权利要求5所述的钢联合生产线的输送装置,其特征在于:所述升降组件(11)包括两相对设置在滑移块(102)顶壁上的气缸(111)、与气缸(111)的活塞杆连接的驱动杆(112)以及升降块(113),两所述驱动杆(112)远离气缸(111)一端分别固定在升降块(113)的底壁,所述支撑块(5)设置在升降块(113)的顶壁上,所述气缸(111)的活塞杆的长度方向与机架(1)的高度方向同向。
7.根据权利要求6所述的钢联合生产线的输送装置,其特征在于:所述支撑块(5)朝向打孔机(3)的侧壁设有距离传感器(18),所述距离传感器(18)分别与第一电机(92)、第二电机(103)、气缸(111)电性连接。
8.根据权利要求1所述的钢联合生产线的输送装置,其特征在于:两所述夹持块(8)的相对侧壁均设有磁性密封条(19)。
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